固溶-时效处理对B93合金锻件组织与性能的影响

采用力学性能测试、金相、X射线衍射物相分析、电子显微分析研究了固溶-时效处理对B93合金锻件组织和性能的影响。结果表明,B93合金锻件锻态存在大量的η(MgZn2)和Mg32(Al,Zn)49平衡相,表现出明显的力学性能各向异性;锻件固溶处理后平衡相溶入基体,力学性能各向异性基本消除。B93合金锻件最佳热处理工艺为470℃×50min固溶-120℃/24h+170℃/16h双级时效,双级时效后η’(MgZn2)从基体中弥散析出,析出相粒度在15~20nm,晶界上的平衡相呈离散状态,无沉淀析出带也比较窄,这是一种比较理想的显微组织结构模式。在此条件下,锻件的抗拉强度、屈服强度和伸长率的范围分别为437~439MPa、383~387MPa和5.5%~9.0%。     

2A23时效成形铝合金的时效研究

通过拉伸性能、维氏硬度测试和TEM分析研究了2A23时效成形铝合金的时效制度以及不同时效处理制度下该合金的显微组织和力学性能.结果表明:合金适宜的时效温度为170℃,时效时间为20h;S′过渡相为合金的主要强化相;时效前的预变形能促进S′相细小弥散析出,显著提高合金的强度;合金的强度随预变形量的增大而升高,但过大的预变形量又会导致塑性下降;合金最佳的预变形量为2.5%～5%.     

稳定化退火工艺对铝镁钪合金力学和腐蚀性能的影响

采用半连续铸造.轧制技术制备了铝镁钪合金板材,研究了稳定化退火工艺对冷轧板材组织和性能的影响.结果表明,随稳定化退火温度的升高,板材强度下降而塑性升高,腐蚀抗力则先升而后降;随稳定化退火时间的延长,板材屈服强度有所降低而塑性变化不大,腐蚀抗力稍有增加.合金板材经300℃×lh稳定化退火可达到强度、塑性和耐蚀性的最佳配合.     

酒钢3#高炉强化冶炼实践

本文总结了酒钢3#高炉强化冶炼中采取的一系列技术措施,包括以“稳定中心、开放边缘”的技术思路为方向,通过精料管理、上下部调剂、综合鼓风、提煤比、大批重、重负荷、提顶压、加强出铁管理等措施,为高炉强化奠定了基础。酒钢3#高炉日产量创近十年历史最好水平1 836 t,入炉焦比393.5 kg/t,高炉顺行高产持续时间刷新了高炉投产以来最高纪录。     

T4态Al-Mg-Si合金板材的预时效工艺研究

采用硬度和电导率测定结合TEM/EDS组织分析研究了预时效温度及预时效时间对T4态Al-1.3Si-1.2Mg-0.6Cu合金板材成形性能、室温停放稳定性及烤漆硬化性的影响.结果表明：能同时有效改善该合金T4态板材的成形性、室温停放过程中的组织性能稳定性及烤漆硬化性的最佳预时效工艺为190℃左右保温约8 min.当预时效温度高于190℃或预时效时间过长,将不利于合金板材成形性的改善;若预时效温度低于190℃或预时效时间过短,则不利于合金板材预时效处理后的室温停放稳定性及烤漆硬化性的发挥.     

工业机器人的碰撞辨识与安全控制研究

本文将重点探索工业机器人的碰撞辨识与安全控制的相关问题,结合具体情况加以分析,全面了解机器人的安全性问题,为保证其更好的发挥出利用价值提出合理化建议。     

铝材生产过程中乳液质量测试方法的研究

利用自制设备进行乳液质量检测，探讨乳液分散相包括乳液粒子和夹杂的直径、分布和数量的测试方法，建立便于控制生产过程中乳液质量的测试方法。     

赤霉素GA4提取工艺研究

赤霉素GA₄是农业生产中一种非常重要的植物调节剂,目前GA₄主要通过微生物发酵生产,但发酵液中含有大量难以去除的有机杂质,造成GA₄提取工艺冗长且复杂。针对以上问题,开发了一种新的适合工业化生产的GA₄提取工艺,该工艺流程为：GA₄发酵液经过前处理后,再经过板框过滤、超滤和反渗透浓缩后得到反渗透浓缩液;用乙酸乙酯进行萃取分离,将GA₄转入到有机相再进行真空浓缩,将乙酸乙酯全部蒸出后,再转入乙醇,加入活性炭搅拌进行脱色处理;加入去离子水进行重结晶,过滤,干燥,得到GA₄结晶粉末。该工艺操作简单,有机溶剂用量少,成本低,安全,环保,适用于GA₄的工业化生产。     

热处理制度对7075铝合金电导率的影响

试验研究了7075铝合金板材不同热处理制度与电导率的关系,指出生产中可利用电导率来初步判定7075铝合金板材的热处理质量。     

寻找“类”的指导原则

寻找出“类”是面向对象方法的最基础的工作,提出了一个寻找“类”的指导原则,该原则独立于任何面向对象的系统分析与设计方法,也独立于任何识别类的方法,同时,通过实例,来阐述了该原则的使用方法,