YZ350K钢板冷弯开裂及其对策

ＹＺ350Ｋ钢板是一种液压支架专用钢板 ,如图 1所示。该钢板在ＺＹ32 0Ｂ产品顶梁中用量较大。原生产工序为 :下料—冷弯—机加工—焊接。在冷弯过程中大量开裂而报废 ,造成很大损失。为此作者进行了检验和分析。1　宏观检查肉眼观察 ,裂纹发生位置大多在冷弯受拉伸最大变形处 ,见图 1中标记 ,裂纹多与变形方向垂直。2　检测结果在开裂零件上取样进行化学成分分析 ,结果如表 1所示。图 1　液压支架专用钢板示意图表 1　开裂钢板化学成分分析　质量分数ｗ( % )ＣＭｎＳｉＳＰ化验值 0 2 4 1 3 80 4 3未化验未化验标准值 0 1 2～ 0 .2 0 1…     

镁合金富Ar混合气体TIG焊电弧行为及其对焊缝质量的影响

采用富Ar混合气体TIG焊焊接了镁合金板材,分析了Af、He、C02和N2不同配比混合气体的电弧特性及其对焊缝成形、熔深、显微硬度和抗拉强度的影响.结果表明:富Ar混合气体加入一定比例C02会造成镁元素蒸发,焊接过程中有飞溅现象,加入一定比例N2会在焊缝表面生成Mg3N2膜,影响焊缝质量.He-Ar混合气体随着氯气体积分数的增大,电弧稳定性增强,阴极热功率所占电弧总功率的比例减少.当He体积比等于50%时,电弧阴极区城明显收缩而阳极区域发散扩展,可获得外形美观、熔透率高、焊缝区组织均匀细小的镁合金焊接接头.焊缝的平均显微硬度为60HV,达到母材的82.6%,抗拉强度为186MPa,是母材的76%,断裂发生在热影响区,属于韧-脆混合断裂.     

熔炼工艺对Mg-Al-Ce-Sb合金铸态显微组织和显微硬度的影响

采用光学显微镜、XRD、扫描电镜、能谱分析等手段相结合的方法,研究了不同浇注温度及Ce、Sb加入顺序对Mg-3%Al-1%Ce-1%Sb合金显微组织及显微硬度的影响.结果表明:熔炼工艺对铸态Mg-3%Al-1%Ce-1%Sb合金中的第二相形态有明显影响.采用同时加入Ce、Sb,在较高温度浇注,可显著减少棒状相的数量,得到以球状颗粒为主的第二相,并使Mg-3%Al-1%Ce-1%Sb合金的显微硬度有所降低.球状颗粒主要为含Ce、Sb、Mg和O或含Mg和Al的相;棒状相主要含有Al、Sb和O.     

花键齿轮碳氮共渗淬火变形的控制方法

为了确保４０５１７ａ齿轮的强度,提高其耐磨性,我公司在新产品开发时,将其最终热处理状态,设计成了碳氮共渗直接淬火。由于该齿轮为内花键双联齿轮（如图１）,且形状复杂,碳氮共渗直接淬火虽可提高工件的强度、耐磨性,但内花键孔变形却难于把握和控制,而且,用含碳氮有机液体做渗剂进行深渗层共渗,时间较长。为了解决这两个问题,我们以三乙醇胺＋乙醇做渗剂,在原７５ｋＷ井式气体渗碳炉上实施了滴注式气体碳氮共渗工艺。经多次试验,并采取一系列方法,精确控制了该齿轮的内花键孔变形,并使共渗时间缩短了２－２～２－６ｈ。…     

盾构刀具硬质合金激光表面处理研究现状

盾构刀具由硬质合金刀头与高强度钢基体钎焊连接而成.硬质合金刀头的过早脱落与过快磨损是影响盾构刀具工作寿命的主要原因.激光技术具有节能、快速、绿色、精确自动化的独特优势.应用激光技术对硬质合金进行表面处理,可提高盾构刀具的可靠性.综述了改善硬质合金性能的激光技术,论述了激光处理对盾构刀具性能的改善情况;详细评述了激光织构...     

RT2—105—9高效节能型台车式电阻炉的设计

我厂是生产检工钻机的专业厂。大型黄河钻QJ250、KP3500等产品的法兰需经正火、调质处理。为了减轻工人的劳动强度，提高劳动效率，并兼顾节能，我们自行设计，委托江苏姜堰电炉修配厂制造了一台105kw台车式高效节能型电阻炉。该炉投入生产运行后，经现场测试，其炉温均匀性好，炉壳表面温度低，可比单耗少，生产效率高，节能效果显著，经济效果好，大大减轻了工人的劳动强度。1炉体结构及主要设计参数该炉的基本结构由炉体、台车、温控系统三大部分构成。其主要参数是：额定功率105kW2额定电压380V；三相丫接法；最高工作温度950℃；炉…     

外加磁场对镁合金TIG焊电弧形态及焊缝质量的影响

采用组织分析和性能检测的方法，研究了外加纵向直流磁场对镁合金TIG焊电弧形态和焊缝质量的影响。结果表明：磁场可稳定电弧并促使其收缩、旋转，从而使焊接热量集中，熔池搅拌均匀。焊缝由均匀细小且沿一定方向生长的等轴晶组成，其组织为α-Mg和点状β-Mg17Al12相的混合体。焊缝平均显微硬度达到64．1HV0．1，抗拉强度达到210MPa，是母材的84％，比未加磁场时提高了14％。     

AQ251淬火介质浓度变化对冷却性能的影响

:对AQ2 5 1淬火介质在使用过程中的浓度变化规律及其对冷却性能的影响进行了研究 ,发现AQ2 5 1的PAG组分和非PAG组分会发生变化 ,表现为用折光仪测出的介质浓度较高 ,而PAG有效浓度较低 ,真实冷速较大。在实际生产中不能依据折光仪测定的介质浓度来判断其冷却速度 ,只能测其冷却速度 ,来调整淬火介质的浓度 ,从而避免工件淬裂     

母材对冷轧带肋钢筋性能的影响

冷轧带肋钢筋是一种强度高,塑延性好,锚固性能优良的新型建筑钢材。它是利用金属玲变形应变强化的原理,用热轧盘条经深加工而成的。产品性能的优劣与母材(热轧盘条)的质量有着直接的、密不可分的关系,因此,必须控制和把握好。 1.母材化学成分、原始力学性能和冷加工变形量对冷轧带肋钢筋性能的影响 钢筋的化学成分,是判定钢材质量的主要依据,对其力学性能影响较大。国标GB13788—92中规定     

CVD金刚石涂层硬质合金工具表面预处理新技术

研究了利用(KOH+K₃(Fe (CN)6)+H₂O和H₂SO₄+H₂O₂)两种溶液浸蚀硬质合金基体,分别选择性刻蚀WC和Co的表面预处理过程.在浸蚀过的硬质合金基体上,用强电流直流伸展电弧等离子体CVD法沉积金刚石薄膜涂层.结果表明,两步混合处理法不仅可以有效地去除硬质合金基体表面的钻,而且还显著粗化硬质合金基体表面,提高了金刚石薄膜的质量和涂层的附着力.