基于互信息域的L2S接口方法研究

分析了基于互信息域的有效信噪比映射的L2S(link level to system level)接口方法,研究了信道相关带宽对接口复杂度的影响,在不明显降低预测准确度的前提下,验证了利用信道相关带宽来简化接口计算复杂度的可能性。     

数字式电话答录系统的实现

本文介绍了一种新型的数字式电话答录系统。该系统采用以数字信号处理器为基础的混合信号芯片集，实现了用数字方式储电话留言。     

南钢高速线材控轧控冷工艺特点

为了获得高强度、高韧性和良好焊接性能的结构钢,控轧控冷的新轧制工艺是唯一途径。控轧控冷工艺广义理解为:从坯料的加热到最终道次结束为止的整个轧制过程实行最佳控制,使钢材获得预期良好性能的轧制方法。     

真丝针织绸质量的分析研究

根据生产实际情况，具体地分析，论述了真丝针织物质量的影响因素以及合理的生产工艺条件。     

长距离引水系统超大型输水泵站工艺设计要点

文中以上海市黄浦江上游水源地工程中超大型原水输水泵站为例,阐述在长距离市政输水系统工程中,超大型输水泵站的工艺设计关键要点.通过分析泵站输水运行工况及水力计算、水泵配置及选型、水泵调节方案、水力过渡过程及防水锤设计、水泵前池稳态设计等方面,得出合理的泵站设计方案,保障长距离引水系统及超大型输水泵站的平稳安全运行.     

高端线材全流程质量管控系统及应用

高端线材产品因其严苛的表面质量和内在性能的要求,需要从冶炼、连铸、轧制和冷却全流程进行质量管控,因此亟需打通流程间的信息壁垒,改变传统的以炉组织生产到以流支组织生产的模式,打造高端线材全流程质量管控系统,实现物料流支跟踪、生产过程监控、质量追溯、质量评级、质量诊断和过程优化等功能。采用了多变量监控实现变量耦合关系的解析,采用多种变量重要性分析方法综合定位引发质量波动的异常原因,最终形成质量管控闭环,不断改善产品质量,减少质量异议。     

AlMg10合金铸造零件表面缺陷成因探析

点蚀等表面缺陷会最终导致铝合金的失效.运用金相、扫描电镜、能谱、光谱以及化学分析等多种手段,研究了AlMg10合金零件表面缺陷的形貌和成分.结果表明,该零件表面缺陷主要为表面点蚀及皮下气孔.点蚀主要是因为表层及表面中含有较多的氯、硫等元素.讨论了皮下气孔形成的机理,认为皮下气孔中的夹杂来自熔体中尺寸接近或小于某一临界尺寸的异质相质点;凹槽形核机制是皮下气孔形核的主要机制,合金熔体凝固时的收缩为气孔形核和长大提供了驱动力.     

Cu—Zn—Cr合金的时效特性

研究了不同时效工艺对Cu-Zn-Cr合金的力学性能、电学性能及其显微组织的影响。结果表明：固溶－冷变形后合金的时效过程由过饱和固溶体的析出过程和基体的再结晶两个过程控制；合金高强度主要来源于加工硬化和第二相铬粒子的析出强化，合金的高导电性则主要来源于贫化后成份接近于铜锌固溶体的基体。     

一种啮合型密炼机配套鼓形齿联轴器的相位调整方法

啮合型密炼机安装过程中,需要对主机转子的安装相位进行控制,目前所采用的控制方法一般有两种:一种是通过机加工控制,这种方法对机加工和装配要求比较高,且容易出现差错;另一种方法是通过鼓形齿联轴器的差齿法进行调整,这种方法安装较为繁琐,需要经过多次重复的拆装过程。本文介绍了一种非常简便的相位调整方法,该方法不需要在机加工时进行相位要求,并在调整时通过一次拆装就能达到非常精确的安装相位。     

利用硫化铜矿生产铜盐产品的工业试验

本文重点就利用硫化铜矿生产铜盐产品的主要工艺控制条件及综合利用等作了讨述。实践证明，此工艺可得到较好的经济效益。