CaO-MgO-Al2O3-SiO2-F系可切削微晶玻璃的晶化机理研究

在CaO MgO Al2 O3 SiO2 F系可切削微晶玻璃体系中 ,本研究分析了K2 O和ZrO2 对玻璃析晶和显微结构的影响 ,探讨了晶化机理。K+ 促使云母相的生成和球晶的形成 ;晶化过程中 ,云母和顽辉石互为外延生长 ,使球晶中条状晶解离为片状晶。ZrO2 与F- 一起促使玻璃晶化后形成棒状云母晶粒 ,并具有晶粒长径比大、相互交错的显微结构     

含CO2-3的β-TCP/HA双相生物陶瓷粉末制备新工艺

研究了以Ca(OH)2、CaCO3、H3PO4为原料,采用不同于常规中和法的温度条件和加料方式制备含CO2-3的β-TCP/HA双相陶瓷原料.通过XRD分析,证实了本实验烧结后得到的产物为不同比率的β-TCP/HA双相陶瓷粉末.用IR对CO2-3取代的机理进行了探讨,为B型取代,即CO2-3取代HA中PO3-4的位置.试验中发现,加入Ca(OH)2悬浮液的速度对最终产物的相组成和原料粉末平均粒度有较大影响.     

循环刻蚀工艺对金刚石膜形貌和电阻率的影响

为了制备新型金刚石薄膜辐射剂量计,针对目前金刚石薄膜质量较差,难于满足辐射剂量计要求的问题,采用微波等离子体CVD法,研究了循环刻蚀生长阶段工艺参数(甲烷浓度,基片温度)和刻蚀方法对薄膜形貌、电阻率的影响。结果表明,循环刻蚀生长有利于提高金刚石薄膜的纯度和取向性。当?(甲烷)为0.34%,基片温度为960℃时,可获得[100]晶面取向的、电阻率达1011Ω·cm的金刚石膜,和采用常规工艺所得金刚石薄膜相比,其电阻率提高了3个数量级。     

注浆成型Yb∶YAG激光陶瓷浆料的流变性能研究

通过Zeta电位的测定、沉降实验及粘度测试优化了制备较高固含量陶瓷浆料的工艺条件,分析了pH值及分散剂加入量对Yb∶YAG浆料流变性能的影响并进行了注浆成型实验,得到具有连通气孔、密度达1.789 g/cm3的较致密坯体.结果表明:形成稳定浆料合适的pH值为11.83,分散剂的加入显著改善了浆料的流动性,合适的分散剂含量为陶瓷粉料质量的1.0wt％,固相含量为55wt％.     

超声波/纳米铁粉协同脱氯降解四氯化碳

采用超声波／纳米铁粉协同脱氯降解四氯化碳,探讨了纳米Fe粉用量、反应液的初始pH值、CCl4初始浓度对脱氯降解效果的影响。结果表明：纳米铁粉用量为0．5g／100mL时,脱氯率最高;反应液的初始pH值为2．0时,可获得较高的脱氯率;CCl4的初始浓度越高,其脱氯率越低。     

医用可切削微晶玻璃的研究进展

主要阐述了医用可切削微晶玻离的形成、结构和性能及其在修复学领域的应用.     

微孔致孔剂对钙磷陶瓷表面类骨磷灰石形成的研究

钙磷陶瓷表面类骨磷灰石层的形成对瓷诱导新骨生成起非常重要的作用. 本文利用体外模拟装置首次研究了微孔致孔剂对新工艺制备的含CO₃^2-的双相HA/β-TCP多孔陶瓷表面类?骨磷灰石形成的影响. 结果表明, 该陶瓷因CO₃^2-的掺入, 导致类骨磷灰石晶体的形成时间大大缩短(从14天缩短至6天). 此外还有缺钙羟基磷灰石晶体?的生成. 并且微孔致孔剂以聚乙烯醇缩丁醛(PVB)优于硬脂酸(SA)粉末, 它更有?利于类骨磷灰石的形成. 在同时加入PVB作微孔致孔剂时, 类骨磷灰石晶体的形成情况随PVB加入量的增大而越来越好. 综合其相关性能来看, PVB的加入量以m_钙磷粉:m _致孔剂=1:0.3为宜. 微孔致孔剂的优化有利于该陶瓷材料骨诱导性的提高.     

不同粉体制备工艺对Ca3Co4O9陶瓷性能的影响

采用溶胶凝胶法和化学共沉淀法制备了Ca3Co4O9粉体,并烧结为纯相Ca3Co4O9陶瓷。利用XRD、SEM等方法对陶瓷样品的物相以及断面形貌进行了表征,利用四探针法测量了Ca3Co4O9陶瓷的电导率。试验结果表明化学共沉淀法与溶胶凝胶法粉体相比,制得的Ca3Co4O9陶瓷不仅具有更低的气孔率、线收缩率,而且具有更高的电导率,也是一种制备高性能热电材料粉体的有效方法。     

大面积金刚石薄膜的均匀性

金刚石膜具有优异的电学、热学性质,均匀的大面积金刚石膜是其在电子领域工业化应用的前提。利用自行设计微波等离子体化学气相沉积装置在直径51 mm和76 mm硅片上制备金刚石薄膜。用扫描电子显微镜观察所得金刚石膜的表面形貌,用ZC36高阻仪测量金刚石薄膜的电阻率。通过电阻率和形貌的均匀性判断金刚石薄膜的均匀性。结果表明,基片位置的变化引起沉积温度和含碳基团的种类、浓度与原子氢浓度的改变,从而影响了金刚石薄膜的形核和生长过程,最终影响金刚石膜的均匀性。直径51 mm金刚石薄膜表面形貌比直径76 mm的薄膜更均匀,但两种尺寸金刚石膜中间和四周的电阻率数值都接近,达到108 Ω·cm,电阻率均匀性好。     

含CO32-的多孔β-TCP/HA双相生物活性陶瓷溶解性能及溶解动力学

用改进中和法新工艺成功制备出含CO32-的β-TCP/HA双相生物活性陶瓷粉体和引入不同常规的微波烧结新方法制备含CO32-的多孔双相磷酸钙陶瓷来提高生物活性.主要研究了含CO32-和不含CO32-的及常规烧结和微波烧结所制β-TCP/HA双相陶瓷在生理盐水中的溶解性能,实验结果表明,含CO32-的双相陶瓷比未含CO32-双相陶瓷溶解性高,微波烧结的双向陶瓷比马弗炉烧结的溶解性好.通过对实验数据进行模拟,含CO32-的多孔β-TCP/HA双相陶瓷的溶解符合Avrami型动力学方程,求出了2种烧结方法相对应的动力学方程式常规烧结-1n(1-x)=0.38t0.89,微波烧结-1n(1-x)=0.80t0.67.