遗传算法在齿轮减速机优化设计中的应用

从理论上探讨了基因遗传算法（GA）与传统约束优化设计方法相结合的可能性,并从中发现“基因遗传算法＋惩罚函数法”非常适合求解复杂的非线性约束优化问题,且成功地采用了“基因遗传算法＋惩罚函数法”对一个通用的二级斜齿圆柱齿轮减速机的概率可靠性优化设计的数学模型进行求解,与传统的优化方法相比,得到了一个较为理想的全域最优解;同时该方法也改善了基因遗传算法的局限性。     

制冷系统低流速冷凝器的斜齿扭带自动清洗技术

制冷系统的大多数水冷式冷凝器的流速低,普遍存在不同程度的污垢问题.光滑扭带的自动清洗力矩太弱,不能应用.为此研究能够显著强化自动清洗力矩的一种斜齿扭带.与光滑扭带相比,斜齿型扭带自转清洗力矩增大了260%,传热系数提高了35%,并且设备阻力不大,值得推广应用.     

工程用自动清洗强化斜齿扭带的研究

自动清洗强化斜齿扭带 ,其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿 ,使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩 ,解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题。试验结果表明 ,与现有光滑扭带相比 ,斜齿扭带自转清洗力矩增大了 2倍多、传热系数平均提高了 30 % ,即使 6m长传热管、四管程的传热设备的阻力也只有 0 .15MPa左右 ,仍然在一般的工程许可范围内 ,具有广阔的应用前景。     

流体动力塑料扭带在线自动连续清洗技术

以典型实例讨论了污垢对传热设备的严重危害,简要评价了流体动力塑料扭带的在线自动连续清洗原理,并以试验结果说明其污垢清洗能力,与胶球、往复刷等先进清洗技术相比,具有传热强化的功能优势。针对工程应用会否磨损管壁的疑虑,作者以2000小时实验室试验和数年的工业应用实践给出安全可靠的结论。同时还以改造国外引进的大型水冷设备的应用实例说明该技术的应用效益相当高。     

自然循环自动清洗式高效蒸发器的常压蒸发中试

自然循环自动清洗式蒸发器是解决蒸发器结垢问题的理想方案，其关键是能否在合理的加热温差下产生足够大的自然循环推动力，足以带动自动清洗螺旋扭带可靠地自转。为此建立中试装置进行中试研究，常压蒸发条件下的中试结果表明：传热温差只有26℃时，自然循环推动力可以达到11000Pa以上，可靠地带动扭带自转实行连续地自动清洗，传热系数10％以上，能为企业创造相当高的效益，并且该技术与现有的蒸发生产的工艺和加热蒸汽压力条件完全相适应。     

自动清洗强化斜齿扭带的工程应用研究

自动清洗强化斜齿扭带，其原理是在扭带表面上按一定规律排列不对称斜齿，使被导向的传热流体对扭带的不对称反作用力形成一个旋转力矩。解决了现有的塑料扭带不能用于低流速传热设备的自动清洗问题。试验结果表明，与现有光滑扭带相比，斜齿型扭带自转清洗力矩增大了2倍多、传热系数平均提高了30％，即使6m长传热管、4管程的传热设备的阻力也只有0．15MPa左右，仍然在一般的工程许可的范围内，具有广阔的应用前景。     

不同压力下的自然循环自动清洗蒸发器技术实验

自然循环自动清洗式蒸发器的综合效益相当高.其中的结晶垢自动清洗研究比较充分,技术也比较成熟,产生足够的自然循环推动力成为关键,并且与蒸发压力密切相关.为此研究它的蒸发压力适应性问题.得到的结果是,常压蒸发和加压蒸发中影响自然循环推动力大小的主要因素是汽化深度,分别在20℃、25℃以上的传热温差下,都可以达到带动长管加热室、光滑扭带自动清洗需要的11kPa以上,并且加压蒸发更有优势;真空蒸发中汽化深度和出口动能损失两者的影响都大,因此难以形成大的自然循环推动力,则需要采用旋流冲推齿形扭带自动清洗的短管加热室结构.该技术适用于国内普遍采用的0.6MPa加热蒸汽源的三效蒸发工艺.     

制盐蒸发器自动清洗技术的可行性试验

盐蒸发器自动清洗技术 ,是由循环流动的蒸发溶液带动加热管内的螺旋扭带旋转来实现的。根据结晶动力学原理 ,采用 Φ2 5 mm× 2 .5 mm× 182 0 mm的碳钢管 ,管内用 Na2 SO4,KCl O3 的冷却过饱和溶液的结晶盐垢进行流体动力学模拟试验。试验结果表明 ,利用螺旋扭带旋转实现自动清洗 ,能够满足一般制盐蒸发器的要求 ,达到长期连续生产的目的 ,并且成本低 ,具有显著的技术经济优势     

外螺旋塑料管自动清洗及其传热强化技术的研究

研究的外螺旋塑料管由自动清洗与传热强化需要的塑料外螺旋和刚性固定塑料外螺旋的塑料管组成，塑料管内可以填装液体或其它滚动体，使整体密度与管程液体相同，保持悬浮同心旋转，且利用其运动惯性提高自动清洗功效。组装在传热管内后，管程液体被导流成快速的螺旋线液流，螺旋线液流给外螺旋塑料管的反作用力使其自转清洗，且使管内的对流传热得到有效强化。通过理论计算研究，得到了外螺旋塑料管动力矩计算式，按此得到结构设计的基本原则。试验结果表明：自转动力矩比扭带增大141％，能够在04m／s以上的流速下实现自动清洗防垢；传热系数比光滑扭带平均提高50％左右；设备的流体阻力不大，在工程容许范围内。     

喷气自转平带清洗式立式管内低流速水冷器

喷气自转平带清洗式立式管内低流速水冷器,在每根传热管内放置塑料斜齿平带.运行时斜齿平带是对流传热的高效强化元件,管内侧对流传热系数αi强化的幅度为85.7%.污垢清洗时又是非常有效的清洗元件.清洗动力是由低压气源鼓风机供给、从进口底室内喷气管进来的自转气流.在喷气管喷出气流与冷却水的混合物带动下,斜齿平带实现剧烈地往复运动清洗.往复运动周期通过喷气管自转速度可以调节.在线清洗速度快,不会擦伤管壁,可靠性高,无污染,操作简便,费用低廉.这种水冷器能够长期保持高效运行,对管内冷却水流速几乎为零的立式设备都同样适用,并且结构简单,制造成本增大10%左右.