纳米二氧化钛粉体光催化染料脱色的研究

以钛酸四丁酯为原料,采用水解法制备了纳米二氧化钛粉体.经XRD对制得的粉体进行了表征.以水解法制得的二氧化钛粉体,利用紫外光催化反应装置,考察了溶液初始浓度变化、催化剂投加量以及光催化时间对甲基橙降解率的影响.结果表明:随着溶液初始浓度增加,甲基橙的降解率降低;TiO2粉末投加量为0.8 g/L时,其具有良好的光催化脱色性能,经7 h光照,甲基橙染料废水脱色效果好.     

乙二醇基双环戊二烯基醚合成工艺研究

利用双环戊二烯(DCPD)和乙二醇(EG)为主要原料,在对甲基苯磺酸催化作用下进行醚化反应制备乙二醇基双环戊二烯基醚。采用正交试验法确定的反应条件为:n(DCPD)∶n(EG)=1∶1,对甲基苯磺酸、对苯二酚加入量分别为DCPD质量的3%、0.4%,120℃下反应6 h。在此条件下乙二醇基双环戊二烯基醚产率大于77%。     

低污泥产率SBR-三相流化床生物膜污水处理工艺研究

采用立体多孔高分子材料载体,SBR-三相流化床生物膜法处理人工合成污水。结果表明：在曝气4h,停曝搅拌1．5h,静沉0．5h,闲置0．5h的工艺条件下,系统的平均污泥产率系数为0．089gMLSS／gCOD,COD、氨氮、总氮的去除率分别为90％、95％、70％以上;对磷的去除率在28％左右。试验还采用光学显微镜和扫描电子显微镜对载体内外的菌群分布进行了分析。     

过滤-吸附法回收废盐酸的技术研究

采用过滤-吸附法对含高浓度有机物废盐酸进行回收处理的实验研究,实验分别考察了纤维球、活性炭、树脂的物理性质,探究了废液过滤吸附流速、吸附剂质量及废液浓度对过滤吸附效果的影响。结果表明,实验最佳工艺参数为:纤维球柱与活性炭柱、树脂柱串联;纤维球柱填充纤维球质量50 g,活性炭柱填充质量130 g,流速0.25 BV/h;树脂柱填充床层体积50 m L,流速2 BV/h,实验得到油含量低于10 mg/L的洁净盐酸50 BV,回收率较高,实现了废盐酸的再生循环利用。     

BAF处理灌渠内综合废水的试验研究

采用小型曝气生物滤池工艺处理沈抚灌渠内综合废水。研究结果表明,在控制气水比为6∶1、水力负荷为1.5 m3/(m2.h)的最佳反应条件下,BAF对COD、NH3-N和浊度的去除率均达到了90%以上,出水COD≤60 mg/L、NH3-N≤10 mg/L、浊度≤10 NTU,出水各项污染物指标均优于《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB 18918—2002)的一级标准。     

高梯度磁分离技术的进展及其在FCC废催化剂中的应用

详述了高梯度磁选技术的最新进展和几种先进的物料提纯及分离磁选工艺 ,并介绍了它们在石油化工、除杂质、生物技术等方面的应用。重点阐述了高梯度磁选的理论基础及其在FCC废催化剂中的应用原理 ,并详尽介绍了其工艺流程。该磁分离方法主要是利用镍、铁等重金属元素在催化剂上沉积量的不同导致它们在磁场中所受的磁力大小不同 ,可从非磁性或弱磁性催化剂颗粒中选出吸附了较多金属的磁性催化剂颗粒。多余 50 % (质量比 )的高磁性催化剂被排弃掉 ,余下 30 % (质量比 )高活性的催化剂返回FCC装置中 ,该技术最终达到充分利用催化剂 ,提高汽、柴油产率 ,节省购买新鲜催化剂资金的目的。并且将为各炼油厂创造巨大的经济效益和社会效益。     

影响啤酒酵母菌吸附铅离子条件的研究

采用啤酒酵母自制生物吸附剂用于吸附金属铅离子,考察了pH值、反应时间、酵母浓度及金属离子浓度对啤酒酵母吸附Pb2 的影响.单因素实验结果表明,当pH值为5.0、溶液初始Pb2 浓度为80 mg·L-1、啤酒酵母的浓度为1.0 g·L-1、反应时间为0.5 h时,吸附效果最佳.通过正交实验,确定初始Pb2 浓度为反应过程中的显著因素.     

非完全消化-FAAS法测定小食品中的微量元素

以非完全消化法处理样品,用火焰原子吸收法成功地测定了小食品中的一些微量元素。用La3 作为钙的释放剂。对样品处理条件、化学干扰、背景吸收干扰、试液的物理性质与其空白溶液的一致性、检出限及特征浓度进行了考察。测定结果的相对标准偏差小于3.7%,本方法测定结果与灰化法一致,相对误差小于±3.3%。     

乙二醇基双环戊二烯基醚合成工艺研究

用双环戊二烯（DCPD）和乙二醇（EG）为主要原料,在对甲基苯磺酸催化作用下进行亲电加成反应制备乙二醇基双环戊二烯基醚。采用正交试验法确定的反应条件为：n（DCPD）：n（EG）=1：1,对甲基苯磺酸、对苯二酚加入量分别为DCPD质量的3％、0．4％,反应温度120℃,反应时间6h。在此条件下乙二醇基双环戊二烯基醚产率大于77％;确定粗产品精馏条件：釜温约138℃,馏程范围80～84℃、真空度-0．096MPa．在上述条件下全收集产品,产品纯度大于99．0％。     

催化原料油—减压蜡油萃取处理催化裂化废水

作者选用催化原料油—减压蜡油为萃取剂,对催化裂化含酚废水进行脱酚预处理。结果表明,进水ｐＨ≤９．５不加调节,温度ｔ≥６０℃,酚萃取脱除率达到９０％以上。萃取后的减压蜡油依据现有工艺而进入催化裂化,不需进行再生等后处理。整个萃取工艺简单易行,完全能满足预处理的要求。