基于互馈试验台的测温系统研究

对电力牵引交流传动互馈试验台的测温系统的研究,在测温系统中,使用DS1820采集温度数据,以DSP为中央处理器,通过CAN总线构成单总线多点测温系统,实现了对互馈试验台的温度测量。     

尿素硫旋转喷头中喷头的加工

通过设计、制作各种胎具、夹具,成功实现了尿素硫旋转喷头中喷头的加工,详细介绍了加工的过程.     

市场销售大豆的转基因检测

在市场随机购买大豆样品,采用试剂盒法提取基因组总DNA,并通过扩增大豆凝集素参照基因验证基因组总DNA的完整性,进一步通过检测转基因常用的Ca MV35S启动子和NOS终止子,分析检测样品是否为转基因品种。检测结果显示市售大豆80%为转基因大豆。     

不同改性锌铝水滑石的制备及其对聚氨酯脲性能的影响

分别以十二烷基硫酸(SDS)和阴离子水性聚氨酯(以下简称P)为改性剂,通过超声助混技术对水滑石(LDHs)进行改性,制备不同修饰效果的水滑石杂化物(SDS-LDHs、P-LDHs)。利用原位聚合原理分别将ZnAl-LDHs、SDS-LDHs和P-LDHs与聚氨酯脲共混,得到聚氨酯脲/类水滑石复合材料。借助傅里叶红外光谱、X射线衍射、接触角测定对类水滑石杂化物的结构和性能进行表征,并研究SDSLDHs和P-LDHs对复合材料力学性能及热学性能的影响。结果表明,十二烷基硫酸钠以插层方式对ZnAl-LDHs进行修饰,阴离子水性聚氨酯通过表面修饰实现改性;改性后的ZnAl-LDHs疏水性能均明显提高,疏水角分别为90°、100°;复合材料中,有机改性的类水滑石杂化物对材料不仅有良好的增强增韧效果,而且可有效提高材料的热稳定性,其中以P-LDHs的效果最为显著。     

云南某胶磷矿反浮选试验研究

针对云南安宁某磷化工企业提供的胶磷矿样品进行了单一反浮选试验研究,通过对不同磨矿细度、粗选扫选磷酸用量、捕收剂用量等的优化组合,得到了精矿P2O5品位为28.61%、MgO质量分数为0.55%、P2O5回收率为87.50%、产率为71.82%的闭路试验指标,达到了湿法磷酸生产的用矿要求。     

云南某风化磷矿选矿工艺初步研究

针对云南某中低品位风化磷矿进行了选矿工艺初步试验研究,试验过程包括矿石分析、擦洗脱泥试验、单一反浮选试验、擦洗脱泥—正浮选试验、擦洗脱泥—反浮选试验、擦洗脱泥—正反浮选试验等。试验结果表明,当原矿P_2O_5品位为22.83%,MgO质量分数为1.55%,磨矿至-200目质量分数占65%时,采用擦洗脱泥—正反浮选工艺得到的精矿品质最高,P_2O_5品位为30.42%,MgO质量分数为0.21%。如果将中矿1合并至精矿中,混合所得矿样的P_2O_5品位为29.04%,MgO质量分数为0.26%,可以达到湿法磷酸生产要求。     

十二烷基磷酸单酯抗静电性能研究

按照GB/T 16801-1997中的方法对十二烷基磷酸单酯的抗静电性能进行研究,考察了十二烷基磷酸单酯钾盐、钠盐、三乙醇胺盐以及未中和的磷酸单酯对聚酯布的抗静电性能,结果表明:钾盐和未中和的磷酸单酯对聚酯布的抗静电效果较好。在确定了使用钾盐和未中和的磷酸单酯作为抗静电剂的条件下,考察了它们的质量浓度对聚酯布抗静电性能的影响,结果表明:当单酯钾盐的质量浓度为4 g/L,单酯为6 g/L时,对聚酯布的抗静电性能较好。在单酯钾盐的质量浓度为4 g/L,单酯为6 g/L时,考察了它们对聚酯布、棉布和腈纶布的抗静电效果,结果表明:它们对腈纶布的抗静电效果都好于其他2种布。在考察了十二烷基磷酸单酯的抗静电性能后,对其抗静电机理进行了探讨。     

聚丙烯酸/高岭土复合高吸水树脂的制备及结构性能研究

以丙烯酸和高岭土为原料,采用水溶液聚合法制备了聚丙烯酸/高岭土复合高吸水树脂,对其结构性能进行了研究。结果表明:当丙烯酸质量分数为20%,高岭土质量分数为10%,过硫酸钾质量分数为0.13%,N,N'-亚甲基双丙烯酰胺质量分数为0.2%,反应温度为80℃,反应时间为3 h时,所制的聚丙烯酸/高岭土复合高吸水树脂表面形貌良好,高岭土分散均匀,吸水倍率为132 g/g,保水率为93.9%,凝胶形变量为2.3 mm;聚丙烯酸高吸水树脂的吸水倍率为121 g/g,保水率为82.5%,凝胶形变量为7.1 mm;高岭土的加入不仅提高了聚丙烯酸树脂的吸水倍率、吸水速率与保水率,且显著提高了聚丙烯酸树脂的凝胶强度。     

抑菌型表面活性剂抑菌机理及应用

概述了阳离子表面活性剂、阴离子表面活性剂和生物表面活性剂的抑菌机理及应用,其中重点介绍了抑菌型生物表面活性剂的应用,并对表面活性剂在抑菌领域的发展趋势提出了展望。     

热解废水循环流化床焚烧工艺模拟研究

研究了煤热解分级利用多联产工艺产生的热解废水的循环流化床焚烧处理工艺。能量平衡计算结果表明,热解废水进入循环流化床燃烧炉,炉膛温度下降7.6℃。数值模拟了热解废水喷入流化床燃烧炉不同位置的4种工况,各工况炉膛出口温度均下降约16℃,2种计算方法虽有一定偏差,但误差在工程可控范围内。研究结果表明,热解废水送入循环流化床燃烧炉内焚烧的方案可行,能实现热解废水零排放。