一种新型的高效干法选煤设备

为了实现气固流化床选煤系统的连续、高效运行,设计了一种新型的高效干法分选机,该分选机的主要优点为:提出了加重质短距回流装置,使机外的加重质循环量减少了80%,有利于维持床层高度及密度的均匀与稳定,且减小了加重质运载设备的负荷及数量,降低了运行成本;开发了易拆卸布风装置,拆卸耗时缩短了90%.因此,基于该分选机建立的模块式分选系统可连续、有效地分选50～6mm煤炭.结果表明,分选密度为1.61g/cm3时,所得可能偏差E值为0.06g/cm3.     

潮湿细粒煤筛分过程中堵孔机理与解决办法

研究了普通振动筛分外在水分为７％～１４％的潮湿细粒煤时筛孔堵塞机理，提出了潮温细粒物料的粘模型及筛分过程中粘附问题的解决办法。     

2ZQB2030干法脱介筛的设计

２ＺＱＢ２０３０干法脱介筛是空气重介流化床干法选煤技术的重要配套设备，能有效地脱除分选产品中的介质。本文介绍了２ＺＱＢ２０３０干法脱介筛的工作原理和结构特点，说明其设计方法及选取主要参数的依据。     

潮湿细粒物料在直线振动筛筛面上的粘附机理及疏孔方法研究

从理论上分析了潮湿细粒物料在直线振动筛筛面上的粘附机理 ,认为物料的表面化学性质对颗粒群在筛面上的粘聚有一定关系 ,通过正交筛分试验得出了外在水分是导致物粘料聚的首要原因 ,降低水分的表面张力也是解决物料粘附问题的较好方法。从细粒物料的粘附模型入手。提出了解决筛面粘附问题的几种可能的方法     

细粒难筛物料筛分机械的研究进展与发展趋势

研究了国内外细粒难筛物料筛分设备的主要性能指标及应用情况,认为筛面结构多样化、筛机运动形式复杂化是细粒难筛物料筛分机械的主要特点。在确保筛分效率和筛机工作性能的同时追求大型化也是一个重要的发展方向,筛面(板)的材质对细粒物料的透筛过程也有一定的影响。     

筛孔孔径和筛面倾角优化配置的试验研究

在半工业性试验系统上进行了振动筛筛面参数的优化配置试验,采用Design-Expert 6.1软件对试验结果进行了统计分析,给出了筛分分离粒度、筛分效率同筛面倾角和筛孔孔径之间的相关关系式,同时揭示了筛孔孔径和筛面倾角对筛分分离粒度的交互作用,提出了在特定分离粒度条件下为达最大筛分效率的筛面参数优化配置方案,为筛分机的设计和使用提供了理论依据。     

两自由度弹性筛面筛分机设计和试验研究

利用弹性筛面筛分理论，分析现有的几种难筛物料筛分机的优点和存在的问题，提出了一种新型双自由度弹性筛面筛分机．研究了该新型双自由度弹性筛面筛分机的动力学模型，给出新型双自由度弹性筛面筛分机的参数设计公式．研究了双自由度弹性筛面筛分机的机械结构形式和零件的参数选取范围，给出模型机的示意图，在GS概率筛基础上设计一种改良的双自由度弹性筛面概率筛——TGS概率筛，最后进行了实验室的半工业性试验．试验结果表明：TGS概率筛具有良好的克服堵孔能力，对处理难筛物料的深度筛分具有较高的筛分效率．     

潮湿细粒煤干法筛分理论和设备的发展

系统地回顾了自60年代以来有关潮湿细粒煤干法筛分的理论和设备的发展现状，分析了在我国的应用现状和发展前景；并提出了几点建议     

煤炭干燥系统优化研究

引入系统热效率ηs、面积干燥强度ma、介质干燥强度mc,构建了干燥系统优化模型,建立了ηs,ma,mc与主要参数的关系,为干燥系统的优化设计提供了定量分析方法.分析了废气循环比R与ηs,ma,mc和系统运行费用的关系,结果表明,采用部分废气循环,可节约干燥系统燃料费6%以上,节约电费16%以上.     

型煤固硫机理的研究

采用热重—红外光谱分析研究了原煤和型煤燃烧过程中SO2析出过程，原煤S02析出过程呈双峰特征；型煤S02析出过程呈单峰特征，且发生在燃尽后期，型煤粒度越大，S02析出越晚．型煤灰渣X—射线衍射分析发现，固硫物相种类与添加剂及型煤径向位置有关，有MgO添加剂时，固硫物相为CaSO3和CaSO4；无MgO添加剂时为CaS和CaSO4。结合裹灰缩核燃烧理论和灰球中国硫物相的分布规律提出型煤固硫机理：型煤未燃核内部主要以CaS形式固硫，燃烧峰面以外的燃尽灰壳中以CaSO4形式固硫．