紧密纺纱技术的发展

文章简述了国内外紧密纺纱技术发展情况,分析了紧密纺纱技术特征、采用紧密纺纱技术的优势、采用紧密纺纱技术的弊端,阐述了紧密纺技术创新与产品开发的必要性,指出了进一步发展紧密纺技术需研讨的几个问题。     

新型纺纱的技术进步及产品开发

文章对转杯纺的技术进步与产品开发、喷气涡流纺的技术进步与产品应用领域扩展、用创新技术开发环锭纺新型纱线等方面进行了分析探讨,主要包括转杯纺双分梳辊技术及应用、转杯纺向高支纱生产拓展、用转杯纺技术开发色纺纱与花式纱、国产转杯纺的技术进步、喷气涡流纺技术进步与发展、喷气涡流纺纱工艺的优选、喷气涡流纱的品种开发等方面。     

Outlast空调纤维性能及纱线开发相关技术问题探讨

在粘胶型Outlast空调纤维和腈纶型Outlast空调纤维各项性能研究的基础上设计开发了分别用于加工智能调温T恤、智能调温内衣和智能调温毛衣的3种Outlast混纺纱线,对各工序的工艺参数进行探讨,产品基本达到设计的效果.     

中空保暖纤维在三线衬垫织物中的应用及其性能研究北大核心CSCD

为了研究中空涤纶在衬垫织物中应用的可能性并开发新型保暖衬垫织物,文章采用线密度为16.7 tex中空涤纶丝和18.4 tex中空自发热纱作为三线添纱衬垫织物的起绒纱,并与普通涤纶做起绒纱时做对比,在单面大圆机上制定工艺制备了6种风格不同的针织衬垫织物。通过对织物基本规格、顶破强力、抗起毛起球性、透湿性、保暖性和掉毛性能进行测试分析,择优选出性能最好的织物进行后续开发。结果表明:中空涤纶的应用使织物比普通织物具有更加优越的服用性能,其中起绒纱为18.4 tex中空自发热纱的织物具有最好的保暖率,综合性能最优;起绒纱采用16.7 tex中空丝的织物也表现出优越的保暖性和其他性能,且当面纱采用14.6 tex纯棉纱织造时,面料手感风格更加柔和细腻;通过该研究为新型保暖衬垫织物的开发提供依据和参考。     

生物质活性炭制备关键技术与应用现状

首先定义了生物质活性炭,然后从炭化过程、活化方法、化学活化剂筛选与活化效果、改性加工等方面详细阐述了生物质活性炭的制备关键技术,弄清了制备生物质活性炭过程所面临的技术问题与未来研究开发的重点,最后对生物质活性炭产品的应用现状进行了整理分析,有利于指导深入开发与应用生物质活性炭。     

新型纺纱技术的发展与传统环锭纺纱技术的进步——对纺纱加工技术进步与发展的分析(下)

5 摩擦纺纱技术的发展与产品开发 5．1 摩擦纺纱与转杯纺纱一样是用自由端纺纱原理的一种新型纺纱。在国外由奥地利菲勒尔纺机公司研制生产，设备命名为DREF系列摩擦纺纱机，目前已生产的型号有DREF-2、DREF-3、DREF2000与3000型等多种型号。     

纱线标准的介绍与分析

介绍了纱线标准的作用与分类，根据使用原料不同、生产工艺不同及纱线用途不同，对六大类纱线标准作了简析与20世纪90年代制订的纱线标准分析比较后总结了6个特点，对企业如何贯彻好纱线新标准指出了方向。     

Outlast空调纤维开发智能调温内衣的实践

介绍了粘胶型Outlast空调纤维的性能,设计开发了智能调温内衣,确定了各种纱线的成分组成、纱线结构,还对各工序的工艺参数进行研究和摸索,确定了合理的工艺参数,保证了在各加工工序中空调纤维内包裹着相变材料的微胶囊不被破坏或破坏较少,使最终产品仍具有智能调温功能,基本达到设计的效果.同时,针对智能调温内衣中氨纶分布和面料结构特点,提出了智能调温内衣在洗涤中必须注意的问题.     

磷酸锆载银涤纶长丝针织物性能研究

为了研究磷酸锆载银涤纶长丝纬编针织物的性能,文章采用8.33 tex/72 f(75 D/72 f)磷酸锆载银涤纶长丝及14.80 tex精梳棉纱进行添纱平纹针织物的编织。参照国家标准对针织物的胀破强度、透湿性能和抗菌性能进行测试,分析磷酸锆载银涤纶长丝在添纱平纹针织物中的应用效果。结果表明,抗菌涤纶长丝作为地纱、棉纱作为面纱的添纱平纹针织物,其透湿性能远高于普通的涤棉织物,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌两个菌种的抗菌率可以达到99.00%。     

胶辊胶圈的技术进步与使用管理中相关技术的探析

胶辊与胶圈是纺纱中的关键器材,在提高纱线质量中处于极其重要的位置。纺纱技术的发展与进步极大地促进了胶辊胶圈的研发与技术发展。文章分析了不同时期推出的胶辊与胶圈的性能及优缺点。探析了胶辊胶圈的使用与管理相关技术。