纱线标准的介绍与分析

介绍了纱线标准的作用与分类，根据使用原料不同、生产工艺不同及纱线用途不同，对六大类纱线标准作了简析与20世纪90年代制订的纱线标准分析比较后总结了6个特点，对企业如何贯彻好纱线新标准指出了方向。     

Outlast空调纤维开发智能调温内衣的实践

介绍了粘胶型Outlast空调纤维的性能,设计开发了智能调温内衣,确定了各种纱线的成分组成、纱线结构,还对各工序的工艺参数进行研究和摸索,确定了合理的工艺参数,保证了在各加工工序中空调纤维内包裹着相变材料的微胶囊不被破坏或破坏较少,使最终产品仍具有智能调温功能,基本达到设计的效果.同时,针对智能调温内衣中氨纶分布和面料结构特点,提出了智能调温内衣在洗涤中必须注意的问题.     

生物质活性炭制备关键技术与应用现状

首先定义了生物质活性炭,然后从炭化过程、活化方法、化学活化剂筛选与活化效果、改性加工等方面详细阐述了生物质活性炭的制备关键技术,弄清了制备生物质活性炭过程所面临的技术问题与未来研究开发的重点,最后对生物质活性炭产品的应用现状进行了整理分析,有利于指导深入开发与应用生物质活性炭。     

磷酸锆载银涤纶长丝针织物性能研究

为了研究磷酸锆载银涤纶长丝纬编针织物的性能,文章采用8.33 tex/72 f(75 D/72 f)磷酸锆载银涤纶长丝及14.80 tex精梳棉纱进行添纱平纹针织物的编织。参照国家标准对针织物的胀破强度、透湿性能和抗菌性能进行测试,分析磷酸锆载银涤纶长丝在添纱平纹针织物中的应用效果。结果表明,抗菌涤纶长丝作为地纱、棉纱作为面纱的添纱平纹针织物,其透湿性能远高于普通的涤棉织物,对金黄色葡萄球菌和大肠杆菌两个菌种的抗菌率可以达到99.00%。     

色纺纱工艺装备与关键器材选配探析

为解决色纺纱生产中因染色纤维综合性能降低导致难加工、生产效率低、用工多等问题,以浙江省色纺纱企业的生产实践为例,分析色纺纱生产中清梳、梳棉、精梳、并条、粗纱、细纱及络筒工序工艺配置现状;介绍色纺纱工艺创新途径及关键器材的配套选用;详细论述采用先进自动化与智能化混棉/毛技术、简易式清梳联合机、新型高效能精梳机、并粗装备自动化与智能化,加快细纱机、络筒机、并纱机及捻线机更新改造及创新,配套应用先进的梳理机针布、胶辊、胶圈、钢领、钢丝圈、异纤检控装置及电子清纱器等,提高其生产效率、减少用工、提高纱线品质的创新途径。指出:生产优质色纺纱线,不仅要选配好原料,优化纺纱工艺,还需注重工艺装配和器材技术进步。     

胶辊胶圈的技术进步与使用管理中相关技术的探析

胶辊与胶圈是纺纱中的关键器材,在提高纱线质量中处于极其重要的位置。纺纱技术的发展与进步极大地促进了胶辊胶圈的研发与技术发展。文章分析了不同时期推出的胶辊与胶圈的性能及优缺点。探析了胶辊胶圈的使用与管理相关技术。     

实现智能化与信息化是传统纺纱改造升级的新途径——参观第十八届上海国际纺织工业展览会的启示

分析了传统纺纱装备存在着工序多、设备运行效率低、用工多等弊端及进行改造升级的必要性。从第十八届上海国际纺织工业展览会展示的纺纱设备向自动化、连续化、智能化发展的特点,为传统纺纱装备进行改造升级指明了方向。提高装备运行效率、缩短纺纱工序,采用机器换人、减少劳动用工是传统纺纱业改造升级的重点。随着智能化与信息网络化技术的广泛应用,彻底改变了纺纱业的原有生产和管理模式,跨入智能化与互联网新时代,使纺纱业从劳动密集型向技术密集型迈进。     

色纺纱生产前的调色、配色与对色相关技术探析

配色-打样-对色-色光评定是色纺纱生产前一项严格的系统工程。从色纺纱的调配色与对色的目的及重要性出发,对色纺纱调色与配色原理进行了简析,重点介绍了色纺纱打样与对色的程序及方法,认为必须在投产前做好调配色及打样对色等准备工作,才能确保批量生产的色纺纱符合设计和用户的需求。     

探讨织造废边的再利用途径

探讨织造废边的高效化利用方式。通过示例,分析了织造废边的性能及其合理利用的经济效益和社会效益。从三个方面分析了织造废边的应用方案,包括寻找合适的织物复合方法、用作花式纱线、用于编织垫子类的产品等。针对织造废边的绿色、高效利用,总结了需要努力的几个方面。认为:充分利用织造废边,可以设计开发出富有竞争力的织物和纱线。     

关于我国企业养老保险基金发放形式的思考

养老保险是社会保障体系中十分重要的组成部分,是社会的稳定器,企业发展的助推器。随着我国经济体制改革的发展及人口的不断老化,特别是在社会主义市场经济条件下,建立健全科学完整的养老保险基金发放体系显得尤为重要。目前,我国企业养老保险基金的发放形式主要有以下几种: