基于适应性相关测试和点斜式查表求交的圆形窗口快速裁剪方法

在智能CAD、图形识别与理解等复杂图形应用系统中,由于图元数量多、图元间关系复杂,且系统实时交互响应要求较高,现有圆形窗口裁剪算法较难满足要求.为此提出圆形窗口对线段的一种新的快速裁剪算法.该算法由基于切线分隔的圆外线段快速适应性测试方法、基于最小范围的圆内线段测试方法和基于点斜式查表的线段与窗口圆快速求交方法三部分组成.通过按端点位置选择适应的测试方法、尽量避免不必要的操作、尽量以简单操作代替复杂操作等措施,大大提高了圆形窗口对线段的裁剪速度.在图形识别及智能CAD等应用中的实验结果表明,采用文中算法可较大地提高效率.     

金属基复合材料夏比冲击试验结果的影响因素与不确定度研究

本文主要介绍了金属基复合材料夏比冲击试验的两种方法,包括普通冲击试验方法和仪器化冲击试验方法。通过阐述两种方法和优缺点,并从金属基复合材料本身、试样制备加工、冲击试验设备以及试验操作等方面对影响冲击试验结果的因素进行分析讨论,最后对冲击试验结果不确定度的评定方法进行介绍,为夏比冲击试验的应用以及冲击结果的准确获得提供一定的指导作用。     

金属基复合材料中增强体分布检测的现状分析

金属基复合材料作为一种新材料,目前在国内外成为了研究的焦点,其内部增强体的分布特点对于材料的使用性能有着至关重要的影响作用。本文概述了金属基复合材料的定义与使用领域;增强体的分类特点;着重提出了对于该材料中增强体分布均匀性检测的重要性,分析并讨论了目前所存在的几种方法的特点与差异。     

Android发布2021年5月更新

Google 2021年5月的Android操作系统更新共解决了42个漏洞,其中4个被标记为关键严重程度.新的安全补丁修复了3个主要的关键缺陷,这些缺陷在系统组件中被发现.这3个安全漏洞都确认可以被利用,可在有漏洞的设备上运行任意代码.     

国家新规明确大数据杀熟和价格欺诈处罚标准

近日,国家市场监督管理局发表公告,将对《价格违法行为行政处罚规定(修订征求意见稿)》向社会公开征求意见,并于2021 年8 月 2日前反馈给市场监管总局. 《价格违法行为行政处罚规定(修订征求意见稿)》(以下简称《处罚规定》)明确指出了低价倾销、价格歧视、价格串通和大数据杀熟等多种违法行为,并表示县级以上人民政府价格监督管理部门应依法对价格行为进行监督检查,并决定对价格违法行为的处罚.     

苹果公布未来头显的眼动追踪系统及Memoji新专利

近日,美国专利商标局又公布了苹果公司的几项新专利申请,其中包括涉及未来Mac和头戴式设备的眼动追踪系统,以及一项与Memoji相关的专利. 在第一份更新的眼动追踪系统专利中,我们看到苹果公司描述了下面的专利图,该图说明了未来可能的Mac眼动追踪系统的示意图. 该眼动追踪系统包括一个眼动追踪装置,该装置包括一个成像装置,被配置为拥有至少一个摄像头,能够捕捉到用户的至少一只眼睛的图像.     

新疆萨热克铜矿成矿流体研究

文章系统地研究了萨热克铜矿硅化阶段的石英以及碳酸盐化阶段的方解石中的流体包裹体,分析其成矿流体性质及成矿机制。岩相学研究表明流体包裹体类型包括富液相包裹体(W型)、含子晶三相包裹体(S型)、二氧化碳包裹体(C型)以及少量含油气包裹体(O型) 4种类型。石英中包裹体均一温度为112～239℃,盐度为0. 18%～31. 39%NaCleq,方解石中包裹体均一温度为136～219℃,盐度为0. 18%～16. 8%Na Cleq。拉曼测试表明流体包裹体的气相成分以水蒸气为主,并混有CO_2、N_2、CH_4等气体。研究表明萨热克铜矿成矿流体以含铜的氧化性盆地卤水为主,其与盆地深部的还原性油田卤水混合发生化学反应可能是引起大量金属硫化物沉淀的主要机制。     

基于查表的快速圆弧裁剪算法

在智能CAD、图形识别与理解等复杂图形应用系统中,由于图元数量多、图元间关系复杂,且系统实时交互响应要求较高,现有圆弧裁剪算法较难满足要求.为此提出一种从2个角度大幅提高圆弧裁剪效率的快速圆弧裁剪算法.首先按圆弧与矩形裁剪窗口的位置关系,通过所在圆、圆弧、分割后的各象限圆弧段与裁剪窗口最多进行三层次适应性相关测试,以较少的操作尽可能多地排除与裁剪窗口不相交的圆弧;其次对剩余的、需通过求交操作完成裁剪的圆弧给出基于查表法的圆弧-直线交点获取方法,避免了复杂的开方操作,可快速获取裁剪结果.在图形识别及智能CAD等应用中的实验结果表明,采用文中算法可较大地提高效率.     

建筑结构图自动识别中的用户友善性设计

在一般原则以外，针对自动读图及算量软件的特点，提出VHRecQS功能设计中对用户友善性的10个具体要求，并介绍若干主要实现技术。     

工艺参数对微孔注塑PC制品泡孔形态的影响

采用正交试验法研究了微孔注塑成型工艺参数(熔体温度、模具温度、注射速度、超临界流体(SCF)比例、背压和预塑量)对制品不同截面泡孔密度、泡孔直径的影响。结果表明:影响泡孔尺寸和泡孔密度的主要因素是SCF比例和背压;优化后的工艺组合为熔体温度290℃、模具温度60℃、注射速度70 cm~3/s、SCF比例0.6%、背压15 MPa、预塑量29 cm~3。