浅析微小易损零件的精密装配及接触控制

随着科技的发展,微小零件的尺寸不断缩小,且结构趋于复杂,这就给微小易损零件的装配提出了更高的要求。就目前来看,微小易损零件的装配方法仍然是传统的手工装配方法,这不能满足日益增长的生产要求。本文针对微小易损零件,简要分析了微小易损零件的精密装配以及接触控制。     

闭环伺服系统的动态和稳态性能分析

在数控机床中,伺服系统是数控机床装置和机床的中间连接环节,是数控系统的重要组成部分.伺服系统接受来自伺服控制器的进给脉冲,经变换和放大转换为机床工作台的位移,使工作台跟随指令脉冲移动.文章讨论了伺服数控系统的数学模型,对闭环伺服系统的动态、稳态性能进行了详细的分析,该研究结果为伺服数控加工的控制精度提供了理论基础.     

基于DSP的导引头伺服平台控制器系统电源设计

由于目前高性能DSP系统在降低功耗的同时必须考虑其外围器件的电源特性,所以对DSP系统电路提供电源时必须要考虑到DSP两种电压的供电特性。介绍一种基于DSP的导引头伺服平台控制器电路的电源设计方案。详细给出采用高效率的电压转换芯片为DSP提供核电压、I/O接口电压的应用电路;并设计电源监控与复位电路,以确保供电系统的稳定、可靠和高效。测试表明该电源系统具有较强的实用性和通用性,可以应用于一般的数字伺服控制系统。     

汽车消声器筒体翻边机的 PLC 控制系统

介绍由可编程序控制器控制的，集机械、液压与微机技术为一体的汽车消声器筒体翻边机的特点及其ＰＬＣ控制系统。     

基于跟刀架的细长轴加工尺寸误差在线检测

建立跟刀架在细长轴加工过程中所受力产生变形的力学模型,统计跟刀架在切削过程中的受力和细长轴的尺寸误差的几何分析3个模型,并从这3个模型来分析细长轴在车削过程中的误差与跟刀架所受力产生变形量的关系,最后通过试验来进行验证,得到的实测值与仿真值较为接近,故可通过此法来实时检测细长轴加工的尺寸误差。     

洗精煤风化试验

阐述了洗精煤在贮存过程中其胶质层厚度及粘结指数随季节变化的规律,该结果有利于指导单种煤采购和煤场管理,也为生产品质稳定的焦炭提供了参考依据.     

一种新型单叶切纸刀

一种新型单叶切纸刀邓志平，黎文生（中山晨星玻璃股份有限公司）１引言我公司于１９８７年从意大利引进了两台玛赛克铺贴生产工序的主要设备──自动铺贴机组。该机组上的切纸机由于其切纸刀故障频繁，严重影响机组的正常运行。主要表现在；（１）切纸刀磨损大，寿命短，...     

优化配煤及焦炭质量的研究探讨

以煤岩学理论和生产实践为基础,通过对新钢炼焦用单种煤的煤岩分析及灰分对焦炭热强度影响的相关性研究,利用二元线性回归的方法,建立了焦炭冷态强度和热性质的预测模型,以期指导优化配煤结构工作。     

细长轴的双刀车削加工精度的研究

细长轴类零件刚性差,抗弯能力弱,在加工过程中容易产生弯曲变形.在总结现有加工方法的基础上,通过分析刀具切削力在轴上的分布,建立了双刀车削力学模型,用ANSYS有限元法对双刀车削的加工精度进行仿真分析,并通过双刀切削试验获取的数据,绘制细长轴的直径坐标曲线图,确认了双刀车削加工方法可以达到提高加工精度的目的.     

电火花线切割评价指标影响因素的实验研究

为了进一步定量研究高速走丝的电火花线切割的加工工艺评价指标及其影响因素,在实验的基础上,借助相关软件绘制出工艺评价指标与各工艺因素的变化曲线,并获得了其影响规律,为建立数学模型和进行参数优化打下基础,为最终实现智能优化系统提供了可能性.