以2G－（i—Bu）_3Al为复合调节剂合成中乙烯基聚丁二烯

本文是以３－ＢｕＬｉ为引发剂，以２Ｇ和（ｉ－Ｂｕ）３Ａｌ为调节剂，环己烷为溶剂的丁二烯阴离子聚合．以合成中乙烯基型聚丁二烯。研究了Ａｌ／Ｌｉ与聚合反应速率及聚合物微观结构的关系。结果表明：随Ａｌ／Ｌｉ的增加，聚合速率下降，而对聚合物的微观结构影响较小。求得了聚合假一级表观增长速率常数ｋｐ及表观增长活化能Ｅｐ     

塑料光学透镜

本文主要介绍塑料光学透镜材料ＣＲ－３９的应用现状、发展概况、以及其他高折射率塑料光学透镜材料的研制、开发状况     

军工产品研制过程中的技术状态管理与标准化

本文主要阐述了在军工产品研制全过程中实施技术状态管理的目的、手段以及技术状态管理与标准化的关系。     

利用裂解装置抽余C5馏分制备TAME

探索了以抽余C5馏分为原料与甲醇醚化制TAME的过程。试验表明，在国产催化剂D54型大孔阳离子交换树脂存在下，在反应温度60℃、体积空速2．4h-1、甲醇异戊烯摩尔比1．00、反应压力0．2MPa的条件下，抽余C5馏分中的异戊烯可与甲醇反应生成醚，异戊烯的转化率达63．26％，TAME的选择性可达99．61％。     

气相色谱梯度柱

讨论了梯度柱的分段数、各段的固定液浓度分布与实际效果的关系 ,实践表明 ,当梯度柱总柱长为 2m时 ,分段数取 4 ,各段长度分别取 0 4 4 ,0 5 5 ,0 6 5 ,0 4m ,各段的固定液浓度分别取 2 5 % ,2 0 % ,15 % ,7% ,在一般的情况下 ,即可实现快速分析 ,收到类似于程序升温分析的效果 ;当梯度柱的分段数 4段以上 ,其分离及实现快速分析的效果将更好 ,但随着分段数的增加 ,其制作难度也随之增加     

石英纤维增强磷酸铬铝/有机硅杂化树脂基复合材料性能

通过甲基三乙氧基硅烷(MTEOS)在磷酸铬铝中水解制备了磷酸铬铝/有机硅的有机-无机杂化树脂,以石英纤维为增强材料,氧化铝为固化剂,采用模压成型工艺制备纤维增强杂化树脂基复合材料.考察了杂化树脂基体以及复合材料的力学、介电性能等,结果表明复合材料的弯曲强度大大提高,介电性能更加优越.     

混合单元苯羧酸二甘醇酯增塑剂的合成研究

以对二甲苯氧化装置中的氧化残渣中分离出来的混合单元苯羧酸为原料，和二甘醇进行酯化反应，合成混合单元苯羧酸二甘醇酯增塑剂。考察了反应温度、催化剂用量、反应时间、醇酸配比对反应的影响，得出最佳工艺条件为：反应温度２１０℃，反应时间７ｈ，催化剂用量０．４％，ｎ醇：ｎ酸为１．５：２。     

以2G－（i—BU）_3Al为复合调节剂合成高乙烯基聚丁二烯橡胶

研究了在以环己烷作溶剂的２Ｇ－ｎ—ＢｕＬｉ体系的了二烯阴离子聚合中添加（ｉ一Ｂｕ）３Ａｌ对聚合的影响。结果表明：（ｉ—ＢＵ）３Ａｌ对聚丁二烯的微观结构、分子量分布无影响，但聚合物的立构规整度随Ａｌ／Ｌｉ的增加而增加，聚合速率随Ａｌ／Ｌｉ的增加而下降。求得了假一级表观增长速率常数与表观增长活化能。     

利用丁二烯二聚体制取乙苯的研究

研究了Ｐｔ／Ａｌ＿２Ｏ＿３催化剂在丁二烯二聚体脱氢制乙苯反应的反应性能，考察了反应温度、反应压力、空速以及原料配比等工艺条件对反应的影响。结果表明，经焙烧处理过的Ｐｔ／Ａｌ＿２Ｏ＿３催化剂对所研究的反应具有比较稳定和有效的催化作用，可使转化率保持在８０％、乙苯的选择性保持在９２％以上，反应温度和空速对反应影响较大，宜取３５５℃和０．６ｈ￣（－１）。     

混合单元苯羧酸二甘醇酯增塑剂的合成研究

本文以ＣＴＡ氧化残事分离出来的混合单元苯羧酸为原料，和二甘醇进行酯化反应，合成铂混合单元苯酸酸二某醇酯增塑剂，考察了反应温度，催化剂用量，反应时间，醇／酸经对反应的影响，得出最佳工艺条件为：反应温度２１０℃，反应时间７ｈ，催化剂量０．４％，醇／酸为１．５／２（摩尔比）。