气流捻接的区外伤分析

在气流捻接器的调试过程中，发现加捻时有时在接头区外的某个部位产生部分纤维的断开，甚至整纱断裂的现象。本文分析了产生这种现象的原因，并提出了对策。     

涡流纺纱工艺的研究

本文利用正交试验,对涡流纺纱工艺进行研究,找出了涡流纺适纺纤维范围,适纺成纱特数范围,各工艺参数影响成纱质量的规律及不同纤维适纺的较佳工艺参数,并对结果进行了理论分析。     

转杯纺发展现状与方向的探讨

在众多的新型纺纱方法中，转杯纺是最为成熟，发展最快，应用最广的一种。本文综合介绍了转杯纺纱现状，论述了其发展方向，对干转标纺纱技术的发展，具有一定的指导作用。     

罗布麻／粘胶／棉喷气涡流纱的开发及成纱质量的研究

开发了罗布麻／粘胶／棉50／30／20 18.2tex三组分喷气涡流纱，并对其成纱强度、毛羽、耐磨等指标做了测试，与罗布麻／粘胶/棉三组分环锭纱作了对比分析。得出结论：罗布麻／粘胶／棉50／30/20 18.2tex三组分喷气涡流纱的惭裂强度较低，毛羽很少，耐磨性较好，细节、棉结很少，条干较差。     

喷气纺纱的发展

简要介绍了目前喷气纺纱技术的发展、纱线结构与特点、产品的应用.喷气纺纱产品具有独特的风格,是一种实用的有发展潜力的新型纺纱方法.     

丙纶与棉混纺喷气纱的纺制

将喷气纱的特殊成纱结构和丙纶的性能相结合,利用喷气纺机纺制丙纶与棉混纺喷气纱纱线,对其工艺特点和影响成纱质量的因素进行了探讨,并采取了一系列工艺措施,认为用喷气纺纺制丙纶与棉混纺喷气纱纱线可行。     

喷气涡流纺纱特征的研究

研究喷气涡流纺纱成纱机理.对喷气涡流纺纱成纱机理的自由端纺纱特征进行了分析,利用PHOENICS软件对喷嘴中气流的运动进行了模拟,并利用高速摄影对纤维加捻过程进行了拍摄,结合成纱结构进一步说明了成纱机理.认为:喷气涡流纺纱具有明显的自由端纺纱特征,但中心仍有未断裂的一定量的连续纤维.喷气涡流纺纱可以看成是部分自由端纺纱、半自由端纺纱或亚自由端纺纱.     

Modal涤纶亚麻喷气涡流纱的开发及性能分析

探讨多组分喷气涡流纱的品种开发.利用喷气涡流纺纱机纺制Modal/涤纶/亚麻60/20/20 18tex纱,并对其成纱强度、毛羽、耐磨性和抗起球性及成纱质量作了测试,指出:喷气涡流纱毛羽少,耐磨性和抗起毛起球性较好、粗节和棉结较少,但成纱强力较低、条干较差.     

MVS纱线性能分析

测试了MVS纱线强力、条干、毛羽等指标,分析了MVS纱的性能,并与环锭纱、喷气纱进行了对比,得出结论：MVS纱线的强力略低于环锭纱,优于喷气纱,而其他指标都要优于环锭纱,特别是毛羽性能,比环锭纱有较大优势,一部分纱线能够达到紧密纺水平。