微锻造作用下激光熔覆层应力变化数值模拟

综合考虑了熔覆层热应力与由微锻造作用产生的应力共同作用的结果,并建立了合理的数值分析模型。利用有限元法进行计算模拟。结果表明:微锻造前,熔覆层的热应力主要表现为拉应力,这也是导致裂纹产生的主要原因;微锻造后,熔覆层的应力由拉应力转变为压应力,这样能很好地改善和消除熔覆层裂纹。模拟分析得出锻造前、后熔覆层应力分别为228.73、-775.37 MPa,与实验所测量的数据相近似,从而验证了模型的准确性。     

激光熔覆再制造对试件拉伸性能影响的实验研究

本文通过在标准拉伸试样上采用激光再制造的方式制得厚度分别为0.5mm和0.8mm的Ni25AA熔覆层,再进行拉伸实验研究激光熔覆再制造过程对试样的拉伸性能的影响.实验结果表明,对于Φ10mm的标准拉伸试样,熔覆层厚度为0.5mm时,激光熔覆再制造技术对拉伸试样拉伸强度的影响不大.当熔覆层厚度为0.8mm时,再制造得到的...     

CrFeAlTi复合涂层抗高温氧化及耐铅铋合金腐蚀性能

采用热喷涂-激光复合工艺在304不锈钢基体上制备3种CrFeAlTi复合涂层。采用氧化增重法评定涂层和基材抗高温氧化性能;利用光学显微镜(OM)、扫描电子显微镜(SEM/EDS)和X-射线衍射仪(XRD)对涂层微观组织结构进行分析,并对涂层耐液态铅铋合金(LBE)腐蚀性能进行研究。结果表明,3种CrFeAlTi复合涂层均具有良好的抗高温氧化性和耐液态铅铋合金腐蚀性,未加入304不锈钢粉末制备的涂层相对更好;750℃和850℃下氧化3h后304基材增重量分别为0.70g/m2和0.88g/m2,而涂层增重量在850℃也仅有0.074g/m2;450℃和550℃下腐蚀300h,Pb元素沿基材表面向内部的扩散深度达到了8μm和10μm,而在涂层中几乎无扩散,涂层具有很好的抗腐蚀性,能阻止液态铅铋合金扩散到内部,对基材起到一定的防护作用。     

新型无机绝缘电磁线的制备与表征

采用熔融状的玻璃包覆镀镍铜线制备了高性能电磁线,对电磁线进行了形貌及尺寸表征.结果表明:在直径为2 mm的铜线表面采用拉膜法包覆玻璃薄膜,当玻璃薄膜厚度在50μm左右时有良好的绕线韧性,随着厚度的增加,其绕线韧性降低,当玻璃厚度大于等于150μm时,其制作的电磁线已不能满足其绕线的韧性要求;玻璃薄膜厚度随拉膜速率的增大而减小,当拉膜速率在1~1.8 m/s时,玻璃薄膜厚度在50~100μm范围内,其制备的电磁线能满足绕线的韧性要求.     

占空比对多弧离子镀纯Cr涂层表面形貌的影响

利用多弧离子镀技术于不同的占空比条件下在锆合金表面制备出纯Cr涂层,采用扫描电子显微镜（SEM）和X射线衍射仪(XRD)分析了纯Cr涂层表面形貌和择优生长取向的变化规律,并利用Image J软件对纯Cr涂层表面的孔隙率进行分析。结果表明：占空比的改变显著影响着纯Cr涂层的微观形貌、择优生长取向和孔隙率。随着占空比的增大,纯Cr涂层的表面大颗粒数目和孔隙率逐渐减少,表面形貌得到改善,同时纯Cr涂层晶体择优生长趋势由（110）晶面转向（200）晶面。     

钼对激光快速成形试样组织与力学性能的影响

利用激光快速成型技术在基材上熔覆含2%～2.5%、5%～5.5%及8%～8.5%(质量分数)钼的不锈钢粉末。通过洛氏硬度计和万能试验机分别测量其硬度和抗拉强度,综合分析其力学性能。试验表明,随着钼含量的增加,激光快速成型试样熔覆层中残余奥氏体(AR)含量逐渐增多,平均晶粒尺寸减小。当Mo含量从2.3%增加到5.2%,试样的硬度、抗拉强度逐渐增加,当钼含量从5.2%增加到8.4%,试样的硬度、抗拉强度急剧下降。表明Mo含量在2.3%～5.2%增加过程中对熔覆层起主导强化作用。     

纤维强化激光快速成型件的初步探讨

将纤维强化复合材料的概念引入激光快速成型件的制备。介绍了强化复合材料常用纤维制备方法及特点。对纤维强化激光快速成型件的制备工艺进行了初步探讨。     

一种强制变相强化传热系统的原理分析

介绍了一种强制变相强化传热系统。在恰当工况下，将泵、压缩机、膨胀装置引入传热系统，使冷热流体在换热器内强制变相，充分利用冷热流体相变潜热，达到强化传热的目的。对该系统进行了火用分析，并列举实例进行定性分析。     

金属—聚酰胺二层复合材料

介绍以钢为衬底，聚酰胺为衬里的二层复合材料的制备、性能及其在摩擦方面的应用。