醇—碱法提取啤酒糟中蛋白质工艺的研究

研究了利用醇－碱法提取啤酒糟中的蛋白质，确定了最佳工艺条件。     

发酵啤酒糟含酶蛋白饲料取代豆粕饲喂生长育肥猪的研究

用适当比例的发酵啤酒糟取代部分豆粕饲喂生长育肥猪,结果表明:各组间日增重和饲料利用率均差异不显著(P>0.05),这表明试验组达到了与豆粕组同等的生产水平,完全可以部分替代豆粕。就经济效益而言,以发酵啤酒糟含酶蛋白饲料盈利最高,比对照组分别高2.57和1.80元/头;同时还表明,未发酵啤酒糟不适于直接饲喂生长育肥猪,Ⅰ型发酵啤酒糟优于Ⅱ型发酵啤酒糟。     

风味蛋白酶对啤酒糟中蛋白质酶解条件的研究

研究了风味蛋白酶对啤酒糟中蛋白质的水解条件，确定了最佳酶解工艺。     

山药粒粒汁饮料的研制

对山药粒粒汁饮料加工护色和品味调配以及工艺条件进行了研究。结果表明：以０．２５％Ｖｃ，１％ＮａＣｌ、０．５％ＣａＣｌ２、０．３％柠檬酸组成的复合护色剂取得了良好的效果，采用本工艺及０．１８％蛋白糖、０．１１％柠檬酸、０．１５％蜂蜜的糖酸调配，可制备出风味浓郁，清脆爽口、营养丰富的山药粒粒汁饮料     

发酵秸杆生产耐高温纤维素酶工艺条件的研究

对绿色木霉110发酵秸秆生产纤维素酶上艺条件进行了研究，通过正交试验和扩大试验，确定了绿色木霉固体发酵生产纤维素酶的最佳工艺条件为干料：水=1：1，原料配比（稻草：麸皮）为6：4，容器装料量7％，接种量3％，培养温度38℃，发酵周期72h，试验因素的影响顺序为水分〉原料配比〉装料量〉接种量。在最佳工艺条件下，产酶酶活超过25300U/g。     

啤酒糟复合酶活性蛋白饲料的研究

以啤酒糟为主要原料，经多菌种固态发酵，成功地研制出复合酶活性蛋白饲料，饲料中粗蛋白含量为５４．８％，粗纤维素为１．８９％，粗纤维降解率在８０％以上，并含有淀粉酶，糖化酶，蛋白酶，纤维素酶等多种活性消化酶。本研究为开拓新的饲料蛋白资源和渣糟的综合利用，开辟了新途径。     

金属螯合亲和层析分离纯化谷胱甘肽(GSH)初探

从啤酒废酵母中分离纯化谷胱甘肽，通过对啤酒废酵母的预处理及细胞的破碎，得到富含谷胱甘肽的酵母抽提液，用自行制备的以壳聚糖为载体，Cu^2 为配基的螯合亲和吸附剂分离纯化谷胱甘肽。试验结果表明，上柱谷胱甘肽抽提液浓度为1．659mg／100mL，上柱pH为3．0时谷胱甘肽回收率可达61．39％。氢氧化钠洗脱浓度为0．25mol／L时，谷胱甘肽洗脱回收率达到65．59％。初步显示出较好的分离纯化效果。     

谷胱甘肽(GSH)高产酵母菌株的初筛及营养条件优化

对实验室保藏的14株不同种属的酵母菌株的谷胱甘肽(GSH)产量进行了比较,发现其中log酵母菌株的GSH产量最高,达127.785 mg/L.对其营养条件进行了研究,发现其最佳碳源为葡萄糖;硝酸盐会抑制其生长,而有机氮源对其生长有利;考虑到磷和钾对酵母细胞生长及发酵代谢的作用,选择KH2PO4为培养基中的基本成分.采用正交试验对培养基的基本成分进行优化,在最佳培养条件下log酵母的GSH产量有较大幅度的提高,达到148.547 mg/L.