亚麻粗纱的超临界CO2煮漂工艺

针对亚麻粗纱传统煮漂工序的高耗水和环境污染问题,利用超临界CO₂代替水介质对亚麻粗纱进行煮漂。系统研究了复配生物酶(木聚糖酶和纤维素酶)质量分数、温度、压力和时间对亚麻粗纱白度的影响,并利用响应面分析法对粗纱煮漂工艺条件进行优化,通过Box-Behnken中心组合实验和响应面法研究了自变量及其交互作用对白度的影响,得到粗纱白度的二次多项式回归方程的预测模型。确定了亚麻粗纱超临界CO₂煮漂最佳工艺条件:复配生物酶质量分数为3%,温度为50 ℃,压力为13 MPa,时间为60 min。在最优工艺条件下,超临界CO₂煮漂亚麻粗纱与原样相比,白度达到40.8%、残胶率为16.68%、断裂强度为17.12 cN/tex、断裂伸长率为4.23%、分裂度为1 072 Nm。与传统煮漂效果相比,超临界CO₂煮漂工艺仍存在一定差距,需进一步提高。     

大气压低温等离子体在棉织物退浆中的应用

为了解决棉织物传统碱煮退浆工艺存在的高耗能、高污染问题,运用大气压低温等离子体处理含浆纯棉织物.通过单因素试验确定最佳处理工艺并探讨退浆机理,分析其服用性能.采用SEM、FT-IR、XRD研究了棉织物的化学组成及结构变化.最佳工艺条件为等离子体处理功率400 W,处理时间15 min,放电电极与坯布间距1 mm,碱煮质...     

氧化石墨烯对棉秆皮纤维素气凝胶球结构影响

采用超声分散法将纳米氧化石墨烯（GO）分散到二甲基亚砜中，再与棉秆皮微晶纤维素（MCC）和氯化1-丁基-3-甲基咪唑（BmimCl）溶解液混合，通过垂直悬滴法制备醇凝胶球，用超临界二氧化碳干燥法制备棉秆皮纤维素/氧化石墨烯（MCC-GO）气凝胶球。采用粒径分布软件和SEM、TG、FT-IR设备对材料的形貌结构进行表征。结果表明：当MCC占BmimCl质量百分比为3%时，纤维素醇凝胶球成型效果最好，平均粒径大小为2.78mm；随着GO占MCC质量百分比的增加，醇凝胶球的平均粒径变化不明显，均匀程度降低，确定系数R2由0.9985降低到0.8897；气凝胶球平均粒径随着GO质量分数的增加而先增大后减小，粒径均匀程度降低，确定系数R2由0.9915降低到0.6864，当GO质量分数为6%时，MCC-GO气凝胶球平均粒径最大为1.79mm，体积收缩率最小为57%；GO的添加增大了气凝胶内部孔隙，改变了孔结构，提高了MCC气凝胶球的热稳定性和吸附能力。     

基于亚麻粗纱的酶煮漂技术研究

研究采用果胶复合酶对亚麻粗纱煮练 ,用过氧化氢酶去除双氧水漂白后的残留双氧水 ,并采用数理统计学中正交表及方差分析 ,阐述了酶浓度、pH值、温度、时间等因素对煮练漂白的影响 ,确定了酶煮漂的最佳工艺参数和工艺路线 ,可实现无环境污染的清洁化生产。     

黄麻/棉混纺织物的无甲醛抗皱整理

采用纤维素酶对黄麻／棉混纺织物进行前处理，运用L9(3^4)正交分析法优选了以柠檬酸为交联剂、次亚磷酸钠为催化剂、三乙醇胺为添加剂，对黄麻／棉混纺织物进行无甲醛抗皱整理的整理剂配方及工艺条件；对比分析了碱处理和纤维素酶两种前处理方法，以及柠檬酸和免烫树脂两种抗皱整理方法对黄麻混纺织物的抗皱效果和服用性能的影响。     

貂皮超临界CO_2无水染色性能研究

为了丰富貂皮的绿色染色技术,利用数控超临界CO_2无水染色装置,在不同压力、温度和时间条件下,用分散蓝79染料对貂皮进行染色。结果表明:随着染色压力、温度和时间的增加,皮被和毛被的染色K/S值均有大幅度增加,手感柔滑,色泽均匀,皂洗色牢度和耐摩擦色牢度也逐渐提升,硬挺度有小幅度增加的趋势。相同染色工艺条件下,貂皮的皮被K/S值高于毛被,在22 MPa、100℃和60 min的最佳染色工艺条件下,貂皮的染色效果能满足要求,其K/S值可达到3.4以上,耐日晒色牢度能达到3级,但含水率有轻微下降。     

真丝绸抗菌整理技术

在大量试验的基础上,确定了整理剂SCJ-963用于真丝绸抗菌整理的最佳工艺条件,即SCJ-963A 50g/L,交联剂SCJ-963B15g/L,柔软剂MAX-90A 25g/L,温度120℃,时间3min。整理织物的抗菌性能明显改善,并具有良好的耐洗性。     

真丝绸抗菌整技术

在大量试验的基础上，确定了整理剂SCJ－963用于具丝绸抗菌整理的最佳工艺条件，即SCJ－963A50g/L，交联剂SCJ－963B15g/L，柔软剂MAX－90A 25g/L，温度1．20℃，时间3min，整理织物的抗菌性能明显改善，并具有良好的耐洗性。     

麻织物超临界二氧化碳无水染色探讨

在超临界二氧化碳中染色麻织物，较之传统染色方法有不少优越性。文章介绍了麻织物经有机硅表面处理后，用分散染料在超临界CO2中染色的工艺。通过正交试验，优化出染色工艺条件：压力30MPa，温度140℃，动程5mm，时间90min。     

超临界CO2无水染色技术研究

阐述了改性棉织物在超临界CO2状态下用分散染料染色的相关工艺参数,对超临界状态下染色色差值,摩擦色牢度、断裂强力指标进行了分析,研究了压力、高压泵动程即CO2流量等因素对超临界CO2染色效果的影响.结果表明经多元羧酸改性的棉织物在超临界状态下染色可得到较好的染色效果.