中变第一换热器鼓包原因与解决措施

1998年3月初,我厂首次对仅运行三四个月、至今已闲置8年的一套氧化锌脱硫槽和中温变换系统进行检修,发现第一换热器膨胀节下部与半水煤气入日管平齐部分的壳体发生局部鼓包,鼓包面积约为750mm×500mm,中间凸出部分高约50～60mm。第一换热器为立式带膨胀节的固定管板式换热器。设备尺寸为φ1100mm,H4568mm,壁厚δ＝14mm,材质为16MnR,内件由φ25×2．5mm、材质为ICr18Ni9Ti的921根列管及管板组成。技术特性如表1表1换热器技术特性表1壳体鼓包原因分析针对第一换热器操作工况及设备局部鼓包严重变形情况,在排除半水煤气系统发生超…     

利用催化裂化烟气中CO生产碳酸二甲酯

提出用变压吸附法提纯催化裂化再生烟气或炼钢高炉尾气中的CO,通过甲醇液相氧化羰基化法生产DMC的工艺路线。这对提高企业经济效益,减轻环境污染,促进资源的合理利用,有重大而深远的意义。     

型煤立式烘干炉生产中存在的问题及改进

把湿型煤烘干成水分低的干型煤是型煤加工生产的关键,它通过烘干炉来实现.挤压机挤出的湿煤棒下到皮带,经皮带送到烘干炉顶,由卸料小车下到烘干炉,烘干后干煤棒从炉底出来,再经皮带送到造气煤仓.热风炉燃烧产生的热风,由引风机抽走经烟道管送到烘干炉内的烟道,作为烘干型煤的热源,和型煤直接接触烘干型煤.型煤在烘干炉里的烘干过程是一个动态流动的过程,其烘干质量受烘干热源的温度、进煤速度和流量、型煤的挤压质量、烘干振动出煤速度等影响,操作、控制不当,会出现型煤结块,甚至出现型煤在烘干炉内着火等情况,对型煤烘干生产影响较大.     

微量锡的测定

微量锡的测定,长久以来缺乏一种特效性好、灵敏度高而又快速准确的方法,许多检验标准仍规定用碘量法测定微量锡。一般测定锡的比色法特效性很差,多采用操作较繁的蒸馏法分离。以二价锡为基础的比色法,如二硫酚法等,不但操作条件严格,且须经过麻烦的还原手续。近年来以四价锡作比色测定的研究报告较多,亦都不够完善。小岛益生用二氧化锰共沉淀法浓集锡,溶解后用氧化苏木素法比色,对锌中锡的测定甚简便,但应用于金属铅则须再用离子交换法分离共沉淀的铅;此外,用二氧化锰法沉淀两次,仍只能分出95%的锡。Гинзбург和     

某军用飞机振动模态分析

采用子空间迭代法对某军用飞机自振频率和振型进行了计算与分析，得到一些有价值的结论．并为进一步研究飞机在各种动荷作用下的振动响应提供了依据．     

硝酸装置酸性水综合利用及设想

介绍了淮化集团间硝装置酸性水的综合利用及设想,实现循环经济,取得可观的经济和社会效益。     

硅烷外延的快速生长

硅烷外延具有生长温度低、生长过程中无可逆反应、自掺杂程度轻等许多优点,获得了广泛应用。但由于硅烷气体的气相成核作用,外延生长速度缓慢。在典型的生长条件下,如1050℃、载气线速度7cm/s、硅烷分压0.35×10~(-2),生长速率仅为0.4μm/min。而四氯化硅外延,在相当于同样的工艺条件下,生长速率可达1μm/min。这样,从效率和成本来看,硅烷外延不如四氯化硅外延合算。因此,如何抑制硅烷气体的气相成核作用,提高硅烷外延的生长速率,乃是国内目前硅烷外延研究的方向。