人工智能时代的设计思考

当前人工智能技术对设计研究范畴、设计思维、设计方法和设计表达等产生了巨大的影响,已经成为设计学科的研究热点。为了探讨人工智能带来的设计变革,思考设计师发展的未来,进一步推动人工智能技术与设计行业的融合,构建智能化设计应用体系,首先梳理了人工智能和设计发展的历史,对比研究人工智能与人类智能的关系。然后通过对专家系统、知识图谱、自然语言处理等主要人工智能技术的分析,探索人工智能在设计研究和实践中的应用场景与解决方案。最终发现人工智能技术在设计行业的应用边界正不断拓展,计算机辅助设计正逐渐转向人工智能辅助设计。人工智能技术主要用于辅助设计师的程序性工作方面,虽然降低了专业门槛,但是其无法取代设计师创造力的价值。     

反应型受阻胺类紫外线吸收剂的应用性能研究

以三聚氯氰、受阻胺哌啶醇和多元胺磺化物为原料合成了一种反应型受阻胺类紫外线吸收剂,并利用红外光谱(IR)和紫外光谱(UV)对其结构和紫外吸收特征进行了初步表征.通过正交实验得到了紫外线吸收剂的优化整理工艺,即浴比1:15,55 ℃反应20 min,元明粉用量40 g/L,纯碱用量20 g/L,90℃固着处理30 min.整理后织物应用性能测试表明:制备的紫外线吸收剂具有优良的防紫外线性能和耐洗涤性能,经50次洗涤后,织物的抗紫外指数保留率仍高于80%;当整理剂用量为10%(owf)时,整理后织物的日晒牢度可提高1级左右;此外,整理前后织物的物理机械性能变化较小.     

500 t/a二苄基甲苯生产装置的技术经济分析

介绍了二苄基甲苯的生产工艺和质量标准,对500 t/a的生产装置的投资和产品成本进行了概算,并对经济效益和盈亏平衡点作了分析.技术经济分析表明,混合固体催化剂催化合成二苄基甲苯的工艺技术先进合理,具有良好的发展前景.     

防水防油整理剂的生态问题及其对策

文章介绍了全氟辛烷磺酰化合物（PFOS）的毒性、限用情况及其在纺织品拒水拒油整理中的运用,并阐述了新型环保型拒水拒油剂的开发情况。     

活性染料低温皂洗剂的应用研究

低温皂洗是活性染料染色过程实现节能降耗的重要环节,探讨了皂洗剂类型、皂洗温度、皂洗时间、助剂用量、工作液pH等对皂洗效果的影响,在低温皂洗剂DM-1542用量为2~3 g/L,皂洗温度60℃,皂洗时间30 min,pH=10的工艺条件下,染色后的皂洗牢度可达到常规高温工艺的水平,且皂洗后织物得色量略高于常规工艺.     

棉织物无氟超疏水整理

针对含氟拒水剂不环保的缺点,采用无氟溶胶-凝胶法赋予棉织物疏水性能。先浸轧二氧化硅溶胶,再将烷烃硅氧烷自组装到棉织物上,成功制备了具有超疏水性能的棉织物。通过控制催化剂用量,制备不同粒径的二氧化硅溶胶,并讨论了溶胶粒径、烷基硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响。采用这种方法整理后棉织物与水的接触角可达到155°。利用扫描电子显微镜观察二氧化硅溶胶整理前后棉织物的表面形态并对性能进行测试,结果表明整理前后棉织物的物理机械性能变化较小。     

NHD-99催化合成哌啶工艺

哌啶,即六氢吡啶,主要应用于制造局部麻醉剂、止痛药等合成药物、环氧树脂固化剂、橡胶硫化促进剂及缩合反应的催化剂等。国外采用Ru、Pd、RuNi等贵金属附于活性炭上作为催化剂对吡啶加氢合成哌啶,产率接近100%,国内则普遍采用金属镍作为催化剂。但是金属镍稳定性差,容易失活、自燃,储存和使用均不方便。笔者对金属镍进行改性制成NHD99新型加氢化剂,并对其催化吡啶加氢的工艺条件进行了较为详细的研究。催化加氢的最佳条件如下:反应温度170℃、反应压力65MPa、反应时间6h。在此最佳工艺条件下,哌啶的收率达到962%,产品纯度988%。NHD99…     

涤纶织物无氟溶胶-凝胶法拒水整理

通过溶腮凝胶法对涤纶织物进行鹤水整理,采用先浸轧二氧化硅溶胶、再浸渍烷烃硅氧烷的方式赋予织物拒水性能。考察了二氧化硅溶胶粒径、烷烃硅氧烷结构和浓度及皂洗次数对接触角的影响,并利用扫描电子显微镜,对二氧化硅溶胶整理前后涤纶织物的表面形态进行比较。性能测试表明整理前后涤纶织物的物理机械性能变化较小。     

环保染色载体BIP对涤纶织物染色性能影响研究

研究了环保型分散染料染色载体BIP对涤纶织物染色的影响.结果表明:载体BIP在常压、100℃的条件下染60 min,可使上染率达到70%左右,适合工厂沸染工艺;载体最佳用量仅为3%(owf).载体BIP对分散染料的上染率、提升性、移染性均优于冬青油;染色后织物的表观深度和颜色特征与高温高压法相当.载体BIP染色所得织物的耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍牢度均在4级以上.     

哌啶催化合成工艺研究

研究了在ＮＨＤ－９９催化剂上,催化剂用量、反应温度、反应压力及反应时间对哌啶收率的影响,在最佳工艺条件,哌啶收率可达９６．１５％,产品纯度达到９８．８％。