无溶剂阴-非双离子特性的水性聚氨酯乳液的合成及表征

本文采用自乳化的工艺,以异佛尔酮二异氰酸酯(IPDI)、聚氧化丙烯二醇、二羟甲基丙酸(DMPA)、"T"型非离子二元醇单体为主要原料,制备了一系列稳定的无溶剂并具有阴离子与非离子特性的水性聚氨酯乳液。研究了"T"型非离子二元醇单体含量对预聚体黏度、乳液粒径、乳液干膜延伸率及乳液p H值稳定性的影响。     

装备保障战备训练基础理论研究应把握的几个问题

装甲机械化部队装备保障战备训练基础理论研究的目的，是为深入探索其规律、理清思路、理顺关系和应用理论研究开发提供借鉴；依据部队装备保障战备训练的实际，结合从事装备保障战备工作研究和教学实践，就基础理论中的装备保障战备训练研究的目的、对象、内容和方法等如何把握进行了探析；为我军建立系统、完善、科学的装备保障战备训练理论体系具有重要的理论意义和实用价值。     

网上投保 你敢吗？

互联网时代的到来,迫使保险行业转向,网络技术对保险业产生强力推动,保险公司的经营模式、经营战略、经营手段,已随着网络的发展而变化。大多数保险公司将在5年内进行改革。网上保险作为势。欧美国家网上保险业务的网站迅速兴起,在各类电子商务中成效显著。而我国的网上保险业务则还刚刚出现,实现了网上投保、实时投保、实时核保、实时认证和在线支付。在互联网上的保险竞争将主要是人寿保险的竞争。     

溶胶制备工艺对活性染料Sol-Gel法固色影响

以双[3-(三乙氧硅丙基)]胺作为前驱物制备溶胶,并将制备的溶胶应用到活性染料染色的棉针织物的固色,探讨了溶胶制备工艺对固色效果的影响.结果表明:当n{双[3一(三乙氧硅丙基)]胺}:n(乙醇):n(水)为1:20:15,pH值为5,30℃反应90 min时,所制备的溶胶能达到较理想的固色效果,其中白布沾色提高2级,湿摩擦牢度提高1.5级,经溶胶-凝胶法固色整理后棉针织物的手感有较明显下降,但其他物理机械性能的变化不大.     

环保染色载体BIP对涤纶织物染色性能影响研究

研究了环保型分散染料染色载体BIP对涤纶织物染色的影响.结果表明:载体BIP在常压、100℃的条件下染60 min,可使上染率达到70%左右,适合工厂沸染工艺;载体最佳用量仅为3%(owf).载体BIP对分散染料的上染率、提升性、移染性均优于冬青油;染色后织物的表观深度和颜色特征与高温高压法相当.载体BIP染色所得织物的耐水洗色牢度、耐摩擦色牢度、耐汗渍牢度均在4级以上.     

环保型染色载体BIP的制备及应用

以异丙胺、正丁胺和苯酐等为原料,合成N-异丙基邻苯二甲酰亚胺和N-正丁基邻苯二甲酰亚胺,将两者按一定比例复配制得环保型染色载体BIP,并应用于涤纶沸染载体染色.染色试验表明,在常压和100 ℃条件下,分散染料染色时添加BIP染60 min,即可使涤纶织物获得较好的表观色深,其耐水洗牢度和耐摩擦牢度均达到4级以上.     

反应性异噻唑啉酮类抗菌整理剂的制备及应用

以2-正辛基异噻唑啉酮为原料,通过两步反应合成了一种反应性异噻唑啉酮类抗菌整理剂。性能测试表明,当抗菌整理剂乳液用量达到10%(owf)时,经50次水洗后对大肠杆菌的抗菌率可达到95.90%,表明整理后织物具有优良的抗菌效果和耐洗性能。物理机械性能测试表明,整理前后织物的白度、顶破强力指标变化较小,表明制备的整理剂适宜棉织物的耐久抗菌整理。     

磁控溅射法研制防紫外纳米铝膜涤纶织物

以涤纶织物为基底，高纯铝为靶材，利用磁控溅射法制备纳米铝薄膜。探讨了溅射气压、时间、功率和漫反射率对薄膜沉积速率和紫外线透过率的影响。试验结果表明，用该方法制备的铝膜涤纶织物，对350～400nm波段的紫外线屏蔽效果良好，透过率较镀膜前降低1．54-2．28倍。     

磷/氮系涤纶阻燃剂的应用性能研究

经正交试验得出自制磷氮阻燃剂在涤纶织物上的优化整理工艺:阻燃剂300g/L,整理液pH值6.5,190℃焙烘90s.经优化工艺整理的涤纶织物具有较好的阻燃效果.皂洗30次后续燃、阴燃时间均为0s,损毁炭长15cm(符合国家B1级标准),限氧指数30%.经阻燃整理后,涤纶织物的断裂强力和白度没有受到明显影响.     

氨基硅油增深剂的合成及应用工艺

由于印染过程中节能减排的要求,造成纺织品色泽不足,普通有机硅增深剂无法满足其增深的需求。为了探究氨基硅油增深性能的影响因素,以不同氨基硅氧烷偶联剂与端羟基聚硅氧烷低聚物为原料,合成不同氨值与黏度的氨基硅油乳液,并应用于硫化黑棉织物的增深整理。结果表明,带二甲基叔胺的硅氧烷偶联剂HD-121增深性能较好,而且氨值越小,黏度越大,其增深效果越好。通过单因素应用试验探讨增深剂浓度、定型温度和时间对增深效果的影响。得到较优整理工艺为：增深剂质量浓度40～60 g/L,定型温度170～180℃,定型时间90 s,增深率接近50%。对处理前后的织物进行扫描电镜表征和硅元素分析,发现延长定型时间会造成织物上硅质量分数从1.2%下跌至0.5%,造成增深效果下降。