合肥盆地金寨油浸砂岩的地球化学特征

该文对合肥盆地金寨油浸砂岩的宏观岩石学、有机岩石学和有机地球化学特征以及油源进行了研究。油浸砂岩发现于合肥盆地南部中侏罗统三尖铺组(J₂s)地层中,为长石砂岩,油多沿细层(纹层)或层面浸染;有机质呈分散沥青或油滴状充填于孔、缝中;有机碳(C)、氯仿沥青"A"含量低,这与油气迁移以及后来遭受氧化、生物化学作用有关;有机质母质以水生生物、藻类为主,属腐泥型,为还原环境的湖泊沉积;有机质演化已达成熟阶段,油源可能来自三尖铺组的烃源岩。舒城凹陷为合肥盆地油气勘探的有利区带。      

聚合物还原剂

综述了不同聚合物载体支载的聚合物还原剂的特点，合成方法及其还原各类有机化合物，如烯烃，卤代烃，醛，酮，酰卤，硝基化合物等方面的发展近况。     

大庆长垣以西地区扶余油层重矿物特征及物源分析

通过对大庆长垣以西地区扶余油层重矿物组合特征和稳定系数变化特征研究,划分了该地区的沉积区域,并恢复了各沉积分区的母岩性质和物源方向。认为研究区存在北部、西北部和西南部三大物源,北部物源影响范围较大,西北部和西南部物源影响范围较小。     

渤南洼陷古近系高岭石发育特征及转化机理

砂岩储集层中高岭石的发育程度与储集层物性和油气聚集关系密切.通过对渤南洼陷古近系沙三段和沙四段的岩心观察、薄片鉴定、扫描电镜、黏土矿物X-衍射、岩心物性和含油级别分析测试,研究深层碎屑岩中高岭石的发育特征及形成机理.深部碎屑岩储集层中的高岭石主要是由长石的溶蚀产生的,高岭石的发育是良好储集层和饱和油层出现的重要标志,高蛉石含量出现相对高值的储集层与工业油层有很好的对应关系.研究区高岭石形成分为4个阶段:沉积高岭石向伊利石转化阶段、自生高岭石大量产生阶段、油层中的高岭石被油气包围阶段及油层中高岭石出现异常高值阶段.深部碎屑岩储集层中的高岭石形成于酸性流体和长石相互作用的酸性成岩场中,保存在油气充注形成的惰性成岩场中,在弱碱性成岩场中迅速向伊利石和绿泥石转化.     

可拓学中相关关系的变换方法研究

为了探讨通过改变事物之间的相关关系来解决矛盾问题的理论和方法,依据可拓学中的相关分析方法、可拓变换、TRIZ等理论,结合实际的工程经验,通过研究物元之间存在的某些相关关系,建立了改变这些相关关系的方法,并以“灯”为例,将该方法用于灯饰产品的创新以及与灯丝相关的技术问题的分析和解决。研究结果表明:运用所建立的方法,可获得一种有效的新产品创意,可根据人的心情变色的灯以及可有效提高其性能的方法,从而验证了所建立的相关关系变换方法在实际运用中的可操作性和有效性。     

热轧卷板机成形辊压紧力的确定

本文基于弹塑性理论推导了热轧卷板机成形辊压紧力的计算公式,它们已在本钢热轧卷板机设计中得到了成功应用。     

松辽盆地青山口组湖相灰岩特征及油气地质意义

松辽盆地中央坳陷带龙虎泡-大安阶地与西部泰康隆起的交界处青山口组(Qn2+3)发现了特殊的淡水碳酸盐岩沉积——核形石灰岩与叠层石灰岩。典型的核形石产在杜30井高二砂岩组,典型的叠层石产在杜402井高三砂岩组。通过对此种灰岩的岩电特性、结构组分、沉积特征和主要岩石类型进行的系统性研究,进而对其沉积环境提出了初步认识。该区湖相灰岩的平面分布规律及生油、储油物性研究表明,泰康地区大面积的湖相灰岩具有较强的生油能力,且产在大型油气田的储集岩系之中,对今后新类型储层的寻找具有重要实际意义。     

肇州油田北部扶杨油层沉积微相研究

肇州油田北部扶杨油层沉积属浅水湖泊-三角洲体系,发育有浅水湖泊三角洲相和湖泊相。通过精细岩心观察和单井相分析,识别出水下分流河道、水下天然堤、水下决口扇、水下分流间湾、河口坝、前缘薄层席状砂,滨湖泥滩、混合滩、砂滩,浅湖砂坝、浅湖泥等沉积微相类型。其中,河口坝相对不发育是该区沉积体系最为显著的特征。在对以上各种沉积微相特征进行精细研究基础上,通过详细的储层物性特征研究,根据录井油气显示、地层测试、试油资料及开发动态资料分析,确定了水下分流河道砂、水下决口扇砂体、前缘席状砂和滨浅湖滩坝砂等主要储集砂体类型,为扶杨油层的储层评价与预测提供了有力依据。     

塔中地区寒武-奥陶系白云岩成因类型及空间分布

寒武-奥陶系白云岩是塔里木盆地下古生界碳酸盐岩中重要储集岩类,综合岩心、镜下、结构组分及宏观地质背景等各种特征,将塔中地区寒武-奥陶系白云岩划分为五种类型,重点对Ⅱ型细晶及Ⅲ型中粗晶白云岩显微结构特征进行了详细阐述,指出Ⅱ型细晶白云岩具三种产状两种结构特点。Ⅲ型白云岩可以以充填物形式产于大型缝洞内,具镶嵌状结构,可同时包含Ⅰ型和Ⅱ型白云岩。探讨了白云岩的沉积组合及空间分布规律,指出了蒸发海水型、混合水型、岩溶型、埋藏型、深部溶蚀型及同生砾屑云岩等各类型白云岩储层的有利发育区带。     

固溶时间对C72500合金显微组织与性能的影响

应用金相显微镜、X射线衍射仪、SIGMASCOPE SMP10型导电仪、洛氏硬度仪和电子万能试验机等仪器,分析了固溶时间对C72500合金微观组织、电导率、硬度和力学性能的影响。结果表明:固溶时间在1～4h范围内,C72500合金电导率随着时间增加先降低后增大,硬度先降低后升高再降低,固溶处理最佳工艺条件为800℃×3h。合金在800℃×3h固溶后经45%总加工率的冷轧后,合金的的抗拉强度为453MPa,延伸率为3.0%。