35CrMo钢复合型裂纹的疲劳门槛值

研究了35CrMo钢试样在860℃淬火＋不同温度回火态的复合型裂纹疲劳门槛值。采用对称四点弯曲测定Ⅰ型、反对称四点弯曲测定Ⅰ＋Ⅱ型、斜裂纹对称四点弯曲测定Ⅰ＋Ⅲ型裂纹的疲劳门槛值。试验结果表明：35CrMo钢各种回火组织的Ⅰ＋Ⅱ和Ⅰ＋Ⅲ型疲劳门槛值均低于相应的Ⅰ型疲劳门槛值。Ⅰ型尖裂纹的疲劳门槛值比钝裂纹的低，但Ⅰ＋Ⅲ复合型尖裂纹的疲劳门槛值比钝裂纹的高。35CrMo钢疲劳门槛值随回火温度升高出现峰值。Ⅰ型和Ⅰ＋Ⅲ型在400℃回火态最高，Ⅰ＋Ⅱ型在550℃回火态最高。疲劳门槛值既受强度制约也与塑性有关．对应强度升高的速率与塑性变形两个因素配合适宜时出现峰值。     

深冷处理后低碳马氏体的形态和回火特性研究

采用金相、扫描电镜、原子力显微镜等手段,观察研究深冷处理对16Mn钢低碳马氏形态和回火特性的影响,结果表明：深冷处理引起马氏体微分解和超低细碳化物核心形成,使马氏体条束和条束内的亚单元细化,硬度有所提高但长时深冷处理对硬度影响不大,深冷处理促进马氏体的低温回火转变。     

Microstructure and properties of TiN/Ni composite coating prepared by plasma transferred arc scanning process

The TiN/Ni composite coatings were deposited on 7005 aluminium alloy by high speed jet electroplating and then processed with plasma transferred arc(PTA) scanning process. The microstructure, microhardness and friction coefficient of PTA scanning treated specimens were investigated. It is shown that the PTA scanning treated specimens have a rapidly solidified microstructure consisting of the uniformly distributed TiN phase and fine Al₃Ni₂ intermetallic phases. The composite coating has an average microhardness of approximately HV 800. The friction coefficient of PTA scanning treated specimens (oscillated at around 0.25) is considerably lower than that of TiN/Ni composite coating (oscillated at around 0.35). The corrosion behavior of the composite coating in 3.5% NaCl solution at room temperature was also determined using a potentiostat system. In comparison with the corrosion potential _corr of −0.753 V for 7005 aluminium alloy, the corrosion potentials for TiN/Ti composite coating and PTA scanning treated specimen are increased by 0.148 V and 0.305 V, respectively. The PTA scanning treated specimen has the lowest corrosion current densityJ_corr as well as the highest corrosion potential _corr, showing an improved corrosion resistance compared with 7005 aluminium alloy.     

铝合金纳米镀层等离子弧扫描强化研究

利用高速电喷镀技术与等离子弧扫描强化工艺相结合制备出了等离子弧强化纳米复合TiN镀层。研究表明,等离子弧扫描强化后镀层与基体的结合强度提高,镀层的硬度增加,抗腐蚀性能有所改善。     

超音速火焰喷涂涂层耐磨性能研究进展

从超音速火焰喷涂工艺特点和涂层耐磨性能,综述了超音速火焰喷涂耐磨涂层研究进展.指出超音速火焰喷涂技术在航空航天、石油机械、液压传动、燃气涡轮机轴类零部件制造和修复中的应用,并展望了超音速火焰喷涂的发展方向.     

用磁控溅射法制备热障涂层的研究进展

介绍磁控溅射制备热障涂层的组织结构和性能,分析影响磁控溅射热障涂层质量的因素,并探讨涂层失效和溅射多元复合热障涂层方面的问题,指出今后的发展方向,如新溅射工艺、新材料和新的涂层设计等.     

高铬铸铁在进口抛丸机叶片上的应用

一、引宫高铬白日铸铁自七十年代中期开始研究以来，以其良好的耐磨性和较高的韧性在水泥、电力、矿山和轧钢机械中得到广泛的应用。目前国内部分抛丸机叶片也已开始使用高铬铸铁。但还有一些国外进口抛丸机使用国产叶片仍存在使用寿命低，周期短，成本高等问题，为使国产叶片的耐磨性得到提高，以代替进口叶片，故开展提高高铬铸铁叶片耐磨性的研究。二、叶片材质的成分和铸造工艺高铬铸铁中的铬是碳化物的主要形成元素，当铬含量大于12％时，将形成硬度为1300－188Hv的外CS型碳化物肝］，比低铬铸铁中吗C碳化物840－llopHV硬度高，并且…     

热障涂层陶瓷材料的研究现状与展望

目前主要研究的热障涂层陶瓷材料分为氧化物稳定的ZrO2钙钛矿结构ABO3陶瓷、焦绿石或萤石结构A2B2O7陶瓷、磁铁铅矿结构MMeAl11O19陶瓷及其他先进陶瓷材料5大类.概述了各类材料的研究进展,对热障涂层陶瓷材料今后的发展方向进行了探讨,认为氧化物稳定的ZrO2在热障涂层中的应用地位必将被使用温度更高的新型陶瓷材...