使用疲劳裂纹扩展数据的疲劳裂纹扩展的可靠性分析方法

利用现有的疲劳裂纹扩展数据或疲劳裂纹扩展试验的不完全数据 ,对疲劳裂纹随机扩展的可靠性进行了研究。基于疲劳裂纹扩展的确定性模型 ,导出了疲劳裂纹扩展的随机公式。利用现有的疲劳裂纹扩展数据或疲劳裂纹扩展试验的不完全数据 ,对疲劳裂纹扩展随机公式中的随机变量的分布进行了估计 ,得到了其分布的数字特征 ,用Monte Carlo方法得到了疲劳裂纹扩展寿命的失效概率的点估计。实例分析表明了本文方法的实用性和可行性     

H型钢精轧入口冲击的有限元分析

采用半连续式布置的型钢轧机生产型材时,坯料在精轧机组的第一架轧制时会因坯料截面尺寸、表面温差等因素受到冲击作用.根据轧制力经验型公式分析影响冲击的主要因素,建立有限元模型,并用该模型分析了各因素对冲击力的影响.文中给出了影响因素的调整区间并提出了一些改进生产的建议.     

病毒特征与疲劳短裂纹群体行为的相似性研究

讨论了应用生命科学进行材料疲劳损伤的几种研究方法，包括神经网络、瞬态能量输入。结合材料损伤和病毒学的相关研究成果，指出疲劳短裂纹和病毒在微观形态、寄生环境，以及侵染过程各阶段上具有相似性，从遗传裂纹和材料免疫性的角度，提出了基于病毒特征的疲劳短裂纹群体行为研究策略。对此进行的研究有助于深入认识材料疲劳损伤的物理机理。     

高炉回旋区冷态模型的相位多普勒分析实验

为研究高炉回旋区的主要机理,采用相似和模化理论建立了回旋区的冷态实验模型,搭建了测试冷态模型的实验台。应用三维激光相位多普勒分析仪测量了回旋区湍流场,得到了气体、颗粒的瞬时、时均和均方根速度,并分析了颗粒速度的分布规律。     

GM优化方法在机械系统寿命预测中的应用

针对机械系统失效单元寿命预测所涉及的时间序列，介绍了灰色模型GM(1，1)(GM：Grey Models)方法在预测中的特长及缺陷，同时为了提高预测精度，将灰色模型GM(1，1)法拓广为GM(1，1，ω)预测模型法，因为新模型中参数ω与预测误差之间存在着明显的非线性特性，而且ω数值离散化，所以采用优化逼近方法优化ω^*值，最优GM(1，1，ω^*)预测精度高于GM(1，1)，工程实例也证实了此方法的效果是显著的。     

行星齿轮传动的可靠性优化设计

根据齿轮传动可靠性与优化设计的相关性，建立起双级行星齿轮传动在合理可靠性条件下的优化数学模型，并完成了５５ｋＷ风力发电机组的行星齿轮传动可靠性优化设计，从根本上克服了原设计方案可靠性设计的缺陷，使其设计参数更加科学，先进，合理。     

热轧H型钢开坯过程的粘塑性有限元分析

在Gleeble 1500热模拟机上试验得到Q235B材料在高温和不同应变速率条件下的真实应力应变曲线，并以此建立刚-粘塑性有限元模型。运用商业有限元软件ABAQUS模拟热轧H型钢的开坯过程。通过计算可以分析轧件开坯过程中的应力场分布规律和压下力的大小，了解轧件开坯过程中的金属变形和流动情况。为H型钢开坯工艺的改进和预测产品外形和质量提供参考.     

悬臂筛网振动筛筛分效率研究

介绍了悬臂筛网振动筛的结构特点。通过分析物料颗粒在筛面上的跳动透筛过程 ,建立了物料在悬臂筛网振动筛筛面筛分时的筛分效率数学模型 ,并分析了筛面倾角、振动方向角、筛棒长度和直径等各因素对筛分效率的影响 ,建立了相应的变化曲线图。     

H型钢热连轧过程的金属变形分析

借助有限元分析软件Abaqus/Explicit建立了中型H型钢连轧过程的有限元模型,通过截面控制技术实现了连轧过程的有限元模拟,着重分析了型钢热连轧过程中轧件金属的流动情况和变形规律.分析表明,由于变形条件不同,H型钢万能轧制腹板与翼缘变形不太一致,并且腹板与翼缘连接处金属变形最为复杂,轧边机轧制时主要对翼缘端部压下,制定规程时应以万能轧制时为主.研究为H型钢的轧制工艺、改进产品质量、合理制定万能压下规程提供了依据和参考.     

硬齿面齿轮结构可靠性虚拟疲劳设计

介绍了机械零部件结构可靠性虚拟疲劳设计的软件及疲劳寿命预测方法。根据断裂力学理论和虚拟疲劳预测方法,利用系统动力学软件ADAMS模拟42CrMo硬齿面齿轮加工过程,分析了对应的疲劳载荷谱,得到了齿轮应力寿命S-N曲线。