机床传动系统扭转振动的矩阵计算与分析

机床传动系统扭转振动的研究是机床学的重要课题之一。本文作者将分支系统扭转振动的广义特征值问题,先化成普通特征值问题,再用雅可比方法求解其特征值和特征向量。这种计算方法较传统的霍尔兹法计算速度快得多,并且更适用于多分支系统。利用这种方法计算了Y38滚齿机传动系统扭振的固有频率及其振型。计算结果与实测数据是一致的。在此基础上,作者以数字电子计算机为工具,就传动系统各种结构参数的变化对扭振固有频率及其振型的影响作了一一分析,并由此得出了有价值的结论。本文提供的计算多分支系统特征值和特征向量的方法和程序,以及利用电子计算机分析各种参数变化对传动系统扭振的影响的方法,对其他多分支机械传动系统都不失其一般性。本文就 Y38滚齿机所作的扭振分析对齿轮机床的设计与研究有直接的现实意义。     

小波分析估计冲击信号之间时间延迟的方法

本文首先分析了小波变换对信号突变的敏感性，并以此来检测跌落零件冲击信号的到达时刻，从而估计不同传感器所测得的冲击响应信号之间的时间延迟。模拟跌落冲击的实验数据验证了该方法的有效性。     

用哈尔谱确定机床传动缺陷

在机床传动链中,若某传动件工作表面有缺陷,将严重影响机床精度和加工精度。所以,反映传动链中传动缺陷的存在,特别是确定传动缺陷的位置有着重要意义。以往,在利用正交变换来进行故障诊断的技术中,常采用快速富氏变换。但表示传动缺陷的时域脉冲经富氏变换后在频谱上表现为白噪声,将有故障的频谱与正常谱比较后,虽能知道故障的存在,但不能确定其位置。而哈尔函数是位置函数,时域信号经快速哈尔变换后,从哈尔谱上不但能识别故障的存在,而且能确定故障的位置。本文用自编BCY语言的快速哈尔变换程序对Y51150播齿机分度蜗轮传动故障进行了诊断,事实表明,用哈尔谱比用富里哀谱优越。     

机床传动误差的频谱分析

本文详细介绍了已获得成功应用的机床传动误差的频谱分析方法,论述了与此有关的问题,列举了机床传动误差频谱分析的实例和被切齿轮工艺误差频谱分析的实例,对分析和提高精密机床(包括精密机械和精密仪器)传动精度有重要的实际意义。