注射模的优化设计及其CAE分析

采用CAE技术软件中moldflow模块对注塑成型过程进行分析模拟,包括充填、流动、保压、冷却等各个方面,获得了最佳浇口位置、熔接痕位置、困气、流动时间、压力和温度分布的准确信息。直观地预计产品在注塑生产过程中可能出现的问题,并通过分析问题产生的原因和影响因素,优化了注塑工艺参数,这对于提高塑件制品质量、缩短生产周期、提高模具设计水平等都具有重要的指导意义。     

冷作模具钢及其失效分析中的几个相关问题

根据模具使用寿命和失效规律统计结果,比较了几种冷作模具钢工艺和性能;分析冷作模具钢过载失效、磨损失效和疲劳失效特征和形态等;探讨高硬度模具钢的表面开裂敏感性、缺口断裂性能和断裂分形维数与工艺参数的关系,强调正确选择模具材料和制定合理处理工艺对减少早期失效重要性.     

IPv6主机地址配置技术

随着Internet的发展，其协议也在不断的补充和完善之中。介绍了Ipv6的地址构造，并且主要介绍了Ipv6主机地址自动配置的机理、过程以及其无状态自动配置和全状态自动配置两种方式，并对主机地址自动配置的优点进行了评析。     

模糊关联规则挖掘在电力负荷预测中的应用

提出了一种基于模糊关联规则挖掘的电力负荷预测新方法，采用模糊C-均值算法对连续型属性域上的历史数据进行分类并模糊化，应用文中提出的模糊关联规则挖掘算法挖掘出电力负荷量与其相关环境变量间潜在的有效模糊关联规则。利用这些规则进行匹配预测，得到电力负荷量模糊化的预测结果；最后将其反模糊化，得出预测值。给出了实验仿真结果，表明了该方法的有效性。     

塑料发泡板机头的机电一体化设计与研究

用二次优化的计算方法对线性等锥角岐管和可调间隙衣架式机头流道的几何参数进行了优化计算，在此基础上，通过更换口模、阻尼棒及口模调节装置、温度分区控制等机电一体化设计，成功开发了宽幅发泡挤出板机头。     

高效特定滑轮组装机的研究与开发

随着工业技术的发展,滑轮使用厂家对于滑轮性能要求越来越高,急需高效率、高精度的滑轮组装设备来降低生产成本。从投料→组装→产出的基本功能出发,利用相关配件、夹具、装配台、伺服控制系统的高精度配合,设计出一款产能达到720件/h的高效率滑轮组装机。     

汽车二次成型塑料配件模流分析

针对汽车配件二次注塑成型工艺质量控制难度大、产品易变形等问题,借助Moldflow软件进行模流分析以预测二次注塑成型过程。经过具体分析得到料流填充时间、最大注塑压力、熔接线与气穴分布、翘曲变形量等信息。模流分析结果对于优化注塑模具设计与热流道设计、提高试模成功率具有重要意义。     

钽板的冲杯试验和拉深试验研究

对纯钽板的胀形性能以及纯钽板在拉深成形过程中的润滑问题进行研究。利用冲杯试验机完成厚度为0. 5 mm的纯钽板冲杯试验,得到纯钽板数次冲杯试验的IE均值为8. 74 mm,破型力均值为6. 976 k N。结果显示,纯钽板胀形性能和塑性与低碳钢相近,其强度高于低碳钢。在拉深试验研究中设计了一副以Si_3N_4陶瓷作为凹模材料的模具,并分析了润滑介质对纯钽制件表面质量和开口处材料流动性的影响。结果表明:使用陶瓷模具能明显减少纯钽板的表面粘结瘤现象;选用合适的润滑介质可降低纯钽制件的表面粗糙度,并提高纯钽板成形时材料的流动性。     

滑枕挠曲变形分析及补偿力拟合研究

大型数控落地镗铣床滑枕伸出时的挠曲变形是机床加工误差的重要来源。运用有限元和数值拟合的理论,分析机床在切削加工时,滑枕自重和铣削力对滑枕挠曲变形量的影响,采用拉杆补偿方式得出了在不同工作状态下补偿力与滑枕行程的关系曲线,并给出了符合实际结果的拟合经验公式。     

L-MAX频繁项集及挖掘算法

提出了项集长度受限且生成项集对应事务信息的最大频繁项集挖掘问题,定义为L-MAX频繁项集挖掘,并重点研究了项集长度约束特征和事务集信息的存储与生成策略.首先研究了L-MAX频繁项集的性质,然后扩展FP-tree提出了ExFP-tree结构并给出ExFP-tree生成算法.ExFP-tree利用FP-tree共享前缀路径的性质通过共享子孙节点事务信息策略实现大量事务信息的压缩存储;最后基于FP-MAX算法,提出基于ExFP-tree的L-MAX频繁项集挖掘算法,核心思想是先根据L-MAX频繁项集长度约束性质进行前瞻剪枝再进行最大频繁项集挖掘,并通过回溯策略直接定位生成对应事务集.