7020铝合金搅拌摩擦焊接接头微观组织和力学性能

通过显微硬度测试、室温拉伸性能测试、金相观察、扫描观察和高角环形暗场透射电镜观察等手段研究7020合金搅拌摩擦焊接焊缝的微观组织和力学性能。结果表明:合金焊缝处硬度呈W型分布,热机械影响区/热影响区(TMAZ/HAZ)硬度最低。焊接接头的抗拉强度为352 MPa,屈服强度为223 MPa,伸长率为9.8%,焊接系数达86.9%。合金经90℃/8 h+135℃/16 h双级时效处理并焊接后,焊缝处的晶粒组织差异明显,各区域GP区和η'相发生溶解,并重新析出更加细小均匀的GP?区,其尺寸和密度均小于原始基材。     

时效工艺对2297铝锂合金组织与力学性能的影响

对热轧态2297铝锂合金进行530℃/1 h固溶处理后立即水淬,然后在不同温度(150~180℃)和时间(0~160h)条件下进行时效热处理,利用透射电镜观察合金的微观组织,并测定合金的抗拉强度(σb)、屈服强度(σ0.2)和伸长率(δ),研究时效温度与时间对2297铝锂合金组织与性能的影响。结果表明:合金的强度随时效时间延长而升高,达到峰值后趋于稳定。随时效温度升高,合金强度达到峰值的时间逐渐缩短,峰值强度先升高后降低,塑性则随时效时间延长或时效温度升高而逐渐下降。时效温度为160℃时,时效初期合金的主要析出相为δ′相,峰时效态合金是T_1相、θ′相和δ′相共同强化,过时效态合金的主要析出相为T_1相。时效温度为180℃时,合金的主要析出相为T_1相,θ′相和δ′相的数量非常少。     

倾向风幛处理回采工作面上隅角瓦斯积聚实践

通过对回采工作面上隅角瓦斯治理的实践,提出并分析了使用倾向风幛法处理上隅角瓦斯积聚的可行性和有效性,为防治回采工作面上隅角瓦斯积聚提供了一种经济实用的方法。     

应用事故致因理论指导安全生产管理

分别介绍了海因里希、博德、亚当斯、北川彻三的事故因果连锁理论,以及人物轨迹交叉论等事故致因理论,论述了这些理论在安全生产的各层面(管理、人员、设备管理、作业环境等)上的应用和取得的实际成效。     

钻孔灌注桩的施工质量控制

钻孔灌注桩在城市建筑和桥梁工程中得到普遍应用。但由于其施工工艺的特殊性和复杂性,施工的全过程质量控制就显得十分重要。笔者针对钻孔灌注桩施工过程中常见的问题,阐述正循环钻孔灌注桩施工过程中质量控制要点。     

热处理工艺的改进在模具中的应用

模具的热处理工艺在很大程度上影响着模具的加工和使用性能,而模具的残余应力和耐磨性又是影响模具的加工和使用的两大因素。那么如何通过改进热处理工艺来消除模具的残余应力,提高模具的耐磨性呢？通过反复试验,我们发现采用高温回火和超低温处理可以很好地解决这两个问题。     

改装百分表在数控车床精确对刀中的运用

数控车床的对刀方法有试切法对刀和对刀仪对刀。对刀仪对刀可以达到较高的尺寸精度,但需要专用的对刀设备,而一般的数控车床都不具备这种专用的对刀设备;试切法对刀加工,操作简单,不需要专用的对刀设备,在一般的数控车床加工中运用很广泛,但零件长度方向的尺寸精度很难保证。为解决这一问题,现采用改装的百分表对刀,既不需要专用的对刀设备,又能保证零件长度方向的尺寸精度。     

选择性电镀在塑料模维修上的运用

在注塑加工的生产过程中经常会因为塑料模具损坏而停工,如何尽快地修复塑料模具,恢复生产显得尤为重要。我们一般的方法是采用焊接、磨削、铣、车、电化学加工和电火花加工来修理塑料模。然而,这种方法必须先将塑料模具从注塑机上卸下,再实行必要的修理,这样将耗费大量的时间,往往会影响正常的生产。     

浓差极化超滤浓缩生物大分子溶液

提出一种利用浓差极化原理超滤浓缩生物大分子溶液的新型膜过程,即用自行设计的浓缩液汲取装置,抽提出浓差极化层内的浓溶液.以牛血清蛋白(BSA)为模型大分子,考查了汲取速率、透过通量对浓缩液浓度的影响,提出了动态平衡时浓缩液浓度的计算公式,并发展了一种可获得较高浓度浓缩液的周期性短时间歇汲取工艺,同时将新型膜浓缩过程与常规超滤浓缩进行了对比.结果表明,浓缩液浓度随汲取速率减小而增大,高通量不利于高浓度浓缩液的汲取;动态平衡时浓缩液浓度的计算值与测定值吻合良好;采用周期性短时间歇汲取工艺浓缩液浓度可达34.9 g/L,为原料液浓度的69.8倍;与常规超滤浓缩相比,该浓缩过程膜污染显著减轻,可实现连续操作.     

舒适性评价在剧场建筑中的应用——以岭南地区剧场为例

剧场建筑是观众观赏艺术演出的场所。这种精神活动深受剧场建筑环境的影响,观众的注意力、艺术情感、思想状态等,都与环境的舒适性密切相关。该文的研究针对观众的主观感受,以问卷调查的方式,分析、总结适应使用者精神需求的、符合艺术气息氛围的空间环境要素,探求对观众的主观舒适感影响较大的环境要素,并力图从心理学的层面达到提高剧场建筑环境综合绩效的目的。