深大峡谷地形桥无塔架缆索吊装系统架设技术及悬链线理论分析

描述了无塔架缆索吊装系统在深大峡谷地形中采用空中分级拖拽架设主索的架设技术以及悬链线理论分析。     

UASB/生物接触氧化工艺处理玉米酒精废水

介绍了UASB/生物接触氧化工艺在酒精废水处理工程中的实际应用,厌氧和好氧反应器的启动方法,分析了各反应器的运行效果,提出酒精废水处理工程调试过程需要注意的事项。沉淀出水部分回流到调节池,可以减少厌氧投加碱度,降低了处理费用。工程运行结果表明：经两级UASB和接触氧化工艺处理后,对废水中COD、BOD5、SS的去除率可分别达到99.0%、99.5%和99.5%,系统运行稳定、处理效率高。     

钛合金粉末冶金内润滑温压成形

为了制各低成本、高性能的钛合金粉末冶金零件,研究了钛合金粉末的内润滑温压成形行为.当采用0.06%Li-st和0.06%HDPE(质量分数,下同)润滑剂进行内润滑温压成形时,在180℃温压、500 MPa压力下,1350℃烧结坯的相对密度值均大于99%,相对密度最大值达到99.56%,接近全致密,且烧结坯具有较低的杂质含量和较高的尺寸精度.钛合金粉末的内润滑温压成形较室温成形细化了合金的显微组织、提高了钛合金零件的致密度.     

聚丙烯酸钠对蛇纹石浮选的影响及其机理

通过浮选实验、Zeta电位测试、红外光谱分析和SEM-EDS分析等方法,系统地研究了聚丙烯酸钠（PAAS）对蛇纹石浮选行为及其表面性质的影响,并探讨其机理。浮选结果表明,添加抑制剂聚丙烯酸钠能有效抑制蛇纹石上浮,在加入24.7 mg/L的聚丙烯酸钠后,蛇纹石的浮选回收率由36%下降到10%;Zeta电位测试结果表明,聚丙烯酸钠能够显著降低蛇纹石的表面电荷;红外光谱和SEM-EDS分析结果表明聚丙烯酸钠在蛇纹石表面有明显的化学吸附。机理研究分析表明,聚丙烯酸钠通过与蛇纹石表面上的Mg2+作用对蛇纹石产生絮凝作用,改变蛇纹石颗粒的分散状态,从而实现对蛇纹石颗粒的有效抑制。      

电镀污泥硫化烧结物的浮选行为及机理研究

本文采用“硫化烧结-浮选”工艺综合回收电镀污泥中铜和镍,通过浮选试验和分析测试手段研究电镀污泥硫化烧结物的浮选行为和机理。浮选试验指出,结晶度低、纯度较高的铜镍硫化物的可浮性较差,且其浮选行为与天然硫化矿存在一定差异,主要表现在捕收剂浓度和矿浆pH;分析测试结果指出,常规巯基类捕收剂可化学吸附在铜镍硫化物表面,但是吸附强度低、吸附率低可导致以上浮选行为差异。最后,污泥烧结物浮选试验指出,在较高的丁基黄药和丁铵黑药浓度和苛刻的矿浆pH下,铜镍的综合回收率分别为83.13 %、71.29 %和83.04 %、73.99 %,实现污泥烧结物中铜镍的综合回收。     

内蒙某钽铌尾矿回收锂云母工艺研究

内蒙某钽铌尾矿含有大量的锂云母矿物,尾矿中的脉石矿物主要为长石、石英类硅酸盐矿物,矿石中的细泥(含原生细泥和磨矿产生的次生细泥)矿物制约锂云母浮选精矿品质的提高。对含Li2O 1.02%的钽铌尾矿,采用尾矿脱泥-锂云母浮选(一次粗选、一次选扫)的工艺流程,锂云母浮选采用碳酸钠作调整剂,椰油胺+MC-2作组合捕收剂,获得锂精矿含Li2O 5.02%,达到优质锂盐级标准;锂精矿对钽铌尾矿回收率为74.82%,有效实现了尾矿中锂资源的综合回收利用。     

浅析国华电力大物资管理体系下的物资调剂实践

发电企业正在进入大物资管理时代,旨在通过集中整合各方需求,统筹资源,共享信息,最终实现发电企业供应链的最优集成管理。物资调剂正是大物资管理的必然产物,它是各个营运个体之间互通有无、以余补缺的重要手段,并通过调剂这一过程实现总量最优的目的。本文介绍物资调剂的涵义、流程及影响因素,以国华电力大物资管理为背景,介绍了国华电力物资调剂的两个成功案例,阐述了物资调剂的实际运作方式,及作为电力企业加强生产基建物资一体化管理的重要抓手,对盘活库存积压物资、降低库存,提高企业运营管理质量和效益的重要作用。     

硫化技术在重金属固废综合利用方面的研究

重金属固废的综合利用价值较高,但是当前综合利用技术处于实验室水平较多,工业可行性较低;参考“硫化-浮选”工艺,重金属的硫化技术成为该工艺能否在固废综合利用方面应用的关键。本文在介绍了表面硫化技术、机械硫化技术、水热硫化技术、硫化沉淀技术和硫化焙烧技术及其在天然矿物方面应用的基础上,总结硫化技术在重金属固废(废渣、飞灰和污泥为主)综合利用方面的适用性和研究进展;进一步讨论五种硫化技术在重金属固废综合利用方面的优缺点,指出针对不同理化性质的固废应选择不同的硫化技术;最后得出硫化技术的发展方向为明确硫化物的晶体和表面性质等和可浮性之间的关系,明确硫化率的影响因素,掌握硫化物晶体结构和表面性质的调控技术。     

某富含蛇纹石的低品位难选铜镍矿选矿工艺研究

针对某铜镍矿铜镍品位低,铜镍矿物嵌布粒度微细,共生关系复杂,蛇纹石含量高等特征,开展了选矿工艺试验研究。试验结果表明,采用预先脱除脉石-铜镍混合浮选流程,通过对含Ni 0.51%、含Cu 0.20%、含Co 0.02%的原矿进行选择性磨矿,利用MIBC预先脱除部分易浮脉石,碳酸钠作矿浆pH调整剂,CMC作MgO脉石的抑制剂,硫酸铜和丁基黄药分别作铜镍矿物的活化剂和捕收剂,全流程浮选闭路试验获得了含Ni 7.78%、Cu 2.91%、Co 0.24%,回收率分别为Ni 72.98%、Cu 66.57%、Co 51.29%的铜镍混合精矿。该工艺流程获得了较好的选别效果,实现了铜、镍、钴的有效回收。     

新疆某难选钨锡矿石选矿工艺研究

新疆某钨锡矿石可回收的有价元素主要为钨和锡。矿石WO_3含量为0.63%,钨主要以黑钨矿的形式存在,92.76%的钨存在于黑钨矿中;Sn品位为0.24%,78.26%的锡存在于锡石中。矿石钨、锡矿物种类多,且容易过粉碎;脉石矿物有褐铁矿、电气石、孔雀石、磁黄铁矿、绿泥石等中等密度的矿物,这些矿物的磁性与黑钨矿相近,增加了钨、锡分选的难度。为实现该钨锡矿石的有效回收利用,开展了选矿工艺研究。结果表明:矿石磨细至-1.0 mm条件下,采用粗选段分粒级单一重选、精选段脱硫—重选—磁选—中矿再磨—重选的工艺流程进行选别,获得的钨精矿WO_3含量为65.23%、对原矿回收率为78.04%,锡精矿Sn品位为42.40%、对原矿回收率为66.04%,实现了钨、锡资源的有效回收。