微波预处理对炼焦中煤破碎解离特性的影响

为探究微波预处理对炼焦中煤磨矿性质的影响,采用颚式破碎机及棒磨机对炼焦中煤进行破碎试验。预处理前、后煤样的背散射图像分析结果表明：微波诱导煤样产生微米级裂缝,煤样的可磨性显著提高。挤压破碎条件下,经不同时间微波预处理煤样的破碎产物具有近似的粒度分布,微波预处理并没有改善煤样的破碎特性。磨矿试验结果表明：微波预处理可以显著的改善煤样的细磨效果,微波预处理时间、给矿量及磨矿时间对磨矿细度的交互作用明显,建立了3种因素对磨矿细度的模型关系。在相同的粒度要求条件下,微波预处理可以显著的降低磨矿时间。能耗分析结果表明：预处理时间为3 min时,磨矿过程综合能耗可以降低31.24%。磨矿产物密度分析结果表明：磨矿时间相同时,由于微波助磨作用及选择性加热作用,磨矿产物的解离度随预处理时间的延长而增大,预处理时间为3 min时,精煤灰分为10%条件下,精煤产率提高9个百分点。     

干扰床分选机在张双楼选煤厂的应用研究

通过对干扰床分选机的入料筛分、浮沉特性分析,探讨了该厂粗煤泥干扰床分选机分选的可行性。对干扰床分选机的单机检查进行分析,深入研究了干扰床分选机对粗煤泥的分选效果及其生产稳定性。结果表明:干扰床分选机对该厂入料具有良好的适应性;从降灰幅度看干扰床分选机的有效分选粒级范围为0.9~0.125mm,干扰床分选机的实际分选密度为1.77kg/L时分选精度较好(可能偏差0.07kg/L,不完善度为0.09);生产整体波动性小,粗煤泥产品质量控制稳定。     

皖南细粒高硫煤强化重力分选脱硫试验研究

 文章论述了Falcon离心重力分选机的工作原理,并利用Falcon强化重力分选机对皖南细粒煤进行了分选脱硫试验,探讨了四个操作参数对离心分选脱硫效果的影响。采用浮选分布释放试验与Falcon离心分选试验进行了对比分析,结果表明：Falcon离心分选脱硫要优于常规浮选;在给料速度为3.94L/min、入料浓度为10%、冲水压力为4psi、转动频率为40Hz时综合脱硫效率最大,达到63.22%。     

细粒煤浮选数学模型的研究

通过大量试验,研究了浮选泡沫产品中细粒煤含量与水量关系,探讨了浮选过程中水流的机械夹带对细粒煤浮选的影响,考察了水浮选速率常数Ｋｗ 与操作变量之间的关系,得出了水浮选速率常数与操作变量之间的经验公式,确定了水量回收模型,从而最终建立了细粒煤产率与回收水量之间关系的动力学模型．通过引入降灰系数,导出了任一浮选时刻对应的细粒浮选精煤灰分的计算公式．     

选煤厂劳资信息管理系统的设计

介绍了选煤厂劳资信息管理系统的数据库设计、系统结构及特点。     

细粒煤离心重力分选脱硫试验研究

介绍了采用高效离心重力Falcon分选机，并结合Krebs旋流器，可实现对小于0．5mm级高硫煤脱硫和降灰，试验研究了影响分选效果的因素，并将离心分选试验结果和分步释放试验结果进行了对比，进一步提出了工艺优化方案。     

旋转摩擦电选及其对粉煤灰脱炭研究

从动力学角度论述旋转摩擦电选的原理和分离过程,推导出了球形颗粒在电场中的运动轨迹,分析了粉煤灰试样粒度组成、化学及矿物组成以及摩擦电选脱炭效应,研究了摩擦轮转速和极板电压等关键操作参数对粉煤灰脱炭效果的影响,结果表明:不同颗粒的运动轨迹受颗粒所带电荷、颗粒质量、颗粒半径、以及电场强度影响;随着摩擦轮转速的增加,脱炭效果先增强而后基本保持不变,其他参数不变,摩擦轮转速为4 310 r/min时,脱炭效果最佳;脱炭效果随着极板电压的增加而增强,在选定的水平范围内,最佳极板电压为25 kV.     

采用Design-Expert设计进行优化Falcon分选试验

采用Design—Expert6．0软件对Falcon离心重力分选脱硫试验进行了方案设计和试验结果分析;讨论了脱硫试验效果的评价方法,给出了综合脱硫效率与试验影响因素之间的定量关系模型,给出了综合脱硫效率的残差分布以及不同操作变量之间的综合脱硫效率等值线和三维关系;利用Design—Expert6．0对Falcon分选试验条件进行了优化,获得了最佳综合脱硫效率的操作指标．     

An Entrapment Model of Water Flow on Fine Coal Flotation

Effect of entrapment of water flow on fine coal flotation was studied. The relation between constant of water flotation rate and flotation time was investigated and the water recycling model determined. The entrapment model of water flow about the relation between the recovery of fine particle and that of water in concentration was established. Finally, the equation about ash in fine clean coal at any time was derived by introducing a de-ashing coefficient.     

流膜分选技术研究与应用进展

流膜选矿是具有一定浓度的颗粒群在极薄的流体介质层中的松散、分层过程,广泛应用于细粒矿物和煤的分选。这类设备主要包括斜槽分选机、摇床、螺旋分选机和离心重力分选机。文章论述了近年来流膜分选技术及设备的研究开发最新进展和应用前景。