离心铸造灰铸铁管涂料的研制

研究了涂料的组成——耐火粉骨料、粘结剂、悬浮剂对离心铸造涂料的发气量、悬浮性等的影响,确定了涂料的合适配方。试验结果表明,在涂料发气量≤7.5mL/g时,离心铸铁管不会出现针孔、气孔、凹陷等缺陷。     

基于Pro/Engineer系列压铸模架库的开发

在Pro/Engineer平台上，利用Pro／Engineer的二次开发工具——族表、关系式等手段分别创建了压铸模标准零件与系列模架库。根据压铸模设计程序的计算结果，在模架库中选出合适的模架，使压铸模设计更加便捷。     

石膏型干燥工艺研究

通过微波炉和鼓风烘干箱烘干，研究石膏型的干燥规律。干燥工艺中，采用同一配比不同填料（铝矾土、石英砂）制成的实验试样，研究微波功率和微波干燥时间对干燥效果的影响，得出石膏型的微波干燥规律。结果表明微波炉作为干燥设备更具有优越性。     

压力对Ni_3Pt电子结构和力学性能的影响:第一性原理研究

采用基于第一性原理的平面波赝势方法,研究了压力对γ'-Ni_3Pt电子结构和力学性能的影响。本研究在0~50 GPa压力范围内每隔5 GPa对γ'-Ni_3Pt进行一次加压计算。计算结果表明:0 GPa压力下的平衡晶格常数与他人的实验研究和理论计算结果十分一致;不同压力下的总态密度和分波态密度表明化合物表现出金属特性,且随着压力的增大,体系稳定性先增强后减弱;此外,根据Voigt-Reuss-Hill(VRH)法计算了Ni_3Pt的体积模量(B)、剪切模量(G)、杨氏模量(E)和泊松比(v),发现随着压力的增大,Ni_3Pt晶体的硬度提高,延性和塑性增强。研究表明,压力对Ni_3Pt电子结构和力学性能的影响很大。     

准晶颗粒增强铝基复合材料的研究进展

介绍了准晶增强铝基复合材料的研究进展,综述了几种准晶增强铝基复合材料的强化机制。阐述了采用液态搅拌法、粉末冶金法、热等静压技术和挤压铸造法制备准晶增强铝基复合材料的组织特征及力学性能。另外,指出了该复合材料在制备中存在的问题。     

铸态Al63Cu25Fe12准晶的制备

采用常规铸造方法制备了Al63Cu25Fe12准晶,研究了热处理条件对其相变的影响。结果表明:铸态Al63Cu25Fe12准晶材料组织为多相结构,以准晶I相为主,还包括先析出的λ-(Al-Cu)13Fe4、β-Al-Fe(Cu)、τ-Al-Cu(Fe)等。Al63Cu25Fe12合金铸锭经过750℃×4 h淬火处理之后得到趋于单一的准晶I相。     

挤压铸造工艺对含Y2wt% AZ91D稀土镁合金组织与性能的影响

研究了挤压铸造工艺参数(挤压压力、浇注温度和保压时间)对含2wt%Y的AZ91D稀土合金组织与性能的影响。采用X射线衍射、金相分析、拉伸试验和SEM等方法分析了合金挤压态和固溶时效态的显微组织及其力学性能。结果表明:浇注温度对镁合金组织和性能影响最大,挤压压力其次,最后是保压时间。试验获得最佳工艺参数为:浇注温度720℃、挤压压力100 MPa、保压时间25 s。试样最大抗拉强度达到241.56 MPa、伸长率12.4%、布氏硬度80.06HB。固溶时效后铸件的力学性能明显提高,组织晶粒更细小且分布均匀。     

铝、镁合金铸件的绿色化、集约化生产

从可持续发展的缘由、本质及绿色集约化铸造的定义入手，介绍铝、镁合金铸造新工艺的特点，并以铝合金Cosworth工艺为主，阐述了铝、镁合金绿色集约化铸造。