反应介质对水热合成纳米CoFe2O4粉体结构的影响

以FeCl3·6H2O和CoCl2·6H2O为原料,以二次去离子水、聚乙二醇水溶液、丙三醇水溶液以及丙三醇/聚乙二醇水溶液为介质,采用水热法制备出CoFe2O4纳米粉体.利用XRD、FESEM对CoFe2O4纳米颗粒进行了分析,研究了不同反应介质对合成CoFe2O4颗粒结构和形貌的影响.结果表明,4种介质条件下均能生成尖晶石型CoFe2O4纳米颗粒.以二次去离子水和聚乙二醇水溶液为介质时,得到平均粒径为15 nm的球形CoFe2O4纳米颗粒;而以丙三醇水溶液及丙三醇/聚乙二醇水溶液为介质时,分别得到平均粒径为50 nm和100 nm的八面体颗粒.     

聚酯增韧双马来酰亚胺的研究

采用不饱和聚酯和双马来酰亚胺反应,合成了一种改性双马来酰亚胺树脂。该树脂体系具有较好的成型工艺性能及韧性好、易于固化成型等特点。讨论了原料配比对改性树脂冲击韧性和耐热性的影响,通过不同升温速率下的ＤＳＣ图谱确定了该体系的固化工艺参数,测定了固化树脂的热性能、机械性能,也初步测出改性树脂的单向纤维复合材料的力学性能。     

室温磁电材料的制备与性能

室温下具有磁电性能的多铁性材料是近年来研究的热点,分析了室温铁磁电单相材料和复合材料的制备方法及其性能,特别是外延生长、二次烧结和无机/有机复合技术分别对单相铁磁电薄膜、颗粒弥散型以及层状铁磁电复合材料结构与性能的影响.结果表明,通过诱导晶格变形、消除体系杂相,能获得具有强室温磁电性能的单相磁电材料.通过提高磁性颗粒在复合材料中的分散程度,可以明显增强弥散型磁电复合材料的磁电性能.将磁性和铁电材料进行层状复合,选择合适的外场耦合模式,得到了高磁电耦合系数的复合材料.     

聚苯胺修饰草酸氧钛钡电流变性能的研究

采用原位氧化聚合法对草酸氧钛钡(BTO)粒子进行聚苯胺(PAn)修饰.发现聚苯胺的修饰极大地改善了草酸氧钛钡粒子与硅油的漫润性和所配制的电流变液的力学性能.当聚苯胺的修饰量为1.7%时,复合粒子表现出最佳的电流变效应,其静态剪切应力高达54.5kPa,是未修饰草酸氧钛钡粒子电流变液剪切应力的3.3倍.界面极化能力的增强和浸润性的改善是其ER性能显著提高的主要原因.     

网状聚氨酯泡沫材料的研究状况及发展方向

概述了聚氨酯(PU)泡沫的研究现状,详细介绍了网状泡沫的性能特点及国内外网化聚氨酯泡沫技术的发展、应用,以及聚氨酯泡沫网化工艺路线。     

液压支架大通径架间管接头结构及密封形式研究

为缓解液压支架DN50及其以上管径的架间管接头处漏液问题,通过对比DN、SSKV等胶管接头形式和挤压面积,确认SSKV接头形式更能适用于大通径架间管。在分析了某案例O形圈+挡圈结构的密封形式应用在架间管接头处的弊端及其原因的基础上,将千斤顶中应用成熟的聚氨酯密封材质应用在SSKV接头形式的密封中;在样机试验、多批次应用案例基础上证明聚氨酯整体密封形式可以更好地适应架间管的SSKV接头形式。     

LMPM／PP复合材料的形态结构与透气性

以气体穿过聚合物的曲折因子τ的计算模拟了LMPM／PP复合材料的透气性与分散相LMPM形态结构的关系。用常规方法测定TLMPM／PP复合材料对水气的相对渗透系数,探讨了LMPM／PP复合材料的透气性与LMPM用量以及加工工艺的关系、结果证明,当LMPM体积分数少于30％时,只进行混炼,LMPM／PP复合材料的透气性接近按球形分散相模拟的结果;当LMPM用量少于20％时．先混炼再挤出所制复合材料的透气性接近按纤维分散相模拟的结果。LMPM用量较多时,透气性显著下降。SEM照片显示,混炼时,LMPM超细分散成粒子状;混炼又挤出时,LMPM以纤维状分散于基体之中;这与透气性测定预示的结构相同。测定复合材料的透气性是了解复合材料形态结构的重要手段。     

温度对碳纤维/乙烯基酯树脂导电复合材料电性能的影响

以乙烯基酯树脂作为基体,用不同质量分数的短切碳纤维制备了导电复合材料,研究了材料的电阻率与温度和伏安特性的影响。结果表明:导电复合材料的PTC转变温度随碳纤维质量分数的增加而升高;复合材料的升温曲线和降温曲线不能重合,随着碳纤维质量分数的增加,回滞环的面积变小;在0～23 V的电压范围内,复合材料的电流-电压关系在低温下符合欧姆定律,随着温度升高,材料的电流-电压关系偏离欧姆定律。     

玻璃纤维增强氯氧镁复合材料耐水性研究

以电镜观测, X 射线衍射谱图分析, 结合传统性能试验手段, 对氯氧镁复合材料的耐水性进行研究, 通过掺加改性剂试验, 优选出K₃ (X·Y₆) 为最佳改性剂, 其浸水三个月的软化系数保留在0. 94。同时利用现代测试技术, 对其改性机理进行了探索。      

RTM用不饱和聚酯树脂的发展概况

综述了RTM专用树脂的国内外发展概况 ,分析了国内RTM专用树脂存在的主要问题及其发展方向