稳态及动态模拟在丙烷-异丁烷分离中的应用

利用Aspen Plus模拟软件对丙烷-异丁烷分离进行了研究,在稳态模拟中,以年总费用最低为目标函数,找出了理论板数、最佳进料板位置、回流比等最优参数。在动态模拟中,考察了进料组成变化对精馏塔塔内温度、再沸器、塔顶组成以及塔釜组成的影响,模拟结果对实际生产具有重要的指导意义。     

两床变压吸附空分制氧过程的模拟

通过动态柱穿透法测定空气中氮/氧吸附平衡数据,并应用于实验室规模的两床变压吸附(PSA)空分制氧过程的模拟;在PSA过程模拟中探讨了吸附压力、吸附时间、充压时间、进料流量和冲洗比等过程操作条件对产品气氧的纯度、收率和产率的影响,为PSA空分制氧过程提供一定设计依据。     

双组份气体吸附平衡模型研究

提出了新的双组分气体吸附平衡预测模型,将其预测值分别对文献数据和实验数据进行比较,预测结果优于经典的Langmuir法和理想吸附溶液理论模型预测值。新预测模型指出经典的Langmuir加和法是其共吸附中心分别等于两组分的最大吸附中心的特例;并指出经典的Langmuir加和法必然会造成预测数据偏小的结论,得到了文献和实验数据结果的验证。     

催化水合法合成乙二醇

针对目前直接水合法生产乙二醇设备大、能耗高的状况,采用催化水合法合成乙二醇,并探讨了催化剂用量、水/环氧乙烷质量比、反应温度、压力等因素对反应的影响,得到水/环氧乙烷质量比为4/1时的较佳反应条件范围:催化剂质量分数不小于6%;反应温度大于45℃;反应压力大于0 5MPa。在此工艺条件范围内,环氧乙烷的转化率99 8%以上,乙二醇的选择性99%以上。     

超声水热法制备高纯超细凹凸棒石黏土

采用分散剂协同超声水热法纯化超细化凹土，通过正交实验法考察了温度、分散剂用量、搅拌方式等因素。对超声水热法制备高纯超细凹凸棒石黏土(下称凹土)的影响；利用粒径分析、XRD和SEM等对纯化产物进行表征；得到超声水热法制备高纯超细凹土的最佳工艺条件为：加热温度40℃．六偏磷酸钠的用量是凹土用量的3％，搅拌方式是超声波 中速搅拌。在优化条件下．纯化所得凹土为疏松的白色针状晶体．粒度d90在47μm以下，白度达87％，纯度接近100％，且易重新分散于水中。     

N-甲基二乙醇胺吸收法火炬气脱硫过程模拟

针对火炬气的工况,选择N-甲基二乙醇胺(MDEA)吸收法进行火炬气脱硫,以满足进一步利用火炬气的要求。采用AMSIM模块进行脱硫模拟计算,其中热力学方法选择Kent-Eisenberg模型。用炼油厂干气、液化气脱硫的实际操作数据对模拟方案进行检验,证明此热力学模型适用于MDEA吸收法脱硫过程的模拟。根据火炬气实际操作情况,分析了火炬气进口压力、碳氢化合物、吸收塔操作参数对脱硫性能的影响。模拟结果表明,当火炬气流量16000m3/h(标准状况下)、温度30℃、压力0.45MPa;循环MDEA溶液中MDEA质量分数25%、流量10.0m3/h、温度35℃;吸收塔的塔板数为15时,可将火炬气中H2S脱除到摩尔分数1.00×10-4以下,且具有较好的脱硫选择性。     

甲醇气相羰基化产物的气相色谱分析

采用热导池检测器 ,对甲醇气相羰化产物进行定量和定性分析 ,确定了色谱操作条件和各组分的重量校正因子 ,该方法操作简单 ,快速 ,精度高 ,重现性好     

变压吸附法提纯含氮气体中CO的模拟计算与设计

针对工业冷箱尾气中CO的回收工艺,应用Aspen-Adsim软件模拟并设计五塔七步骤的变压吸附(PSA)过程。考察床层高度和周期置换气量对产品CO纯度和收率的影响。结果表明:增加周期置换气量可提高CO的纯度,但有可能降低其收率;增加床层高度可提高CO的收率,但会降低其纯度。综合考虑得到:在保证一定纯度的条件下,可采取同时增加床层高度和周期置换气量来提高CO的收率;另外,当实际过程吸附剂劣化时,可以通过调节周期置换气量来维持CO收率。     

酷氨酸和苯丙氨酸在活性炭上的吸附平衡

实验研究了酷氨酸和苯丙氨酸在不同pH值溶液中在活性炭上的吸附平衡。单组分的吸附平衡数据采用Freumdlich等温线拟合；提出了简单的双组分吸附平衡方程。这些等温线可在吸附过程的开发中得到应用。     

气相色谱法测定甲酸甲酯异构化制备乙酸的液相产物

采用热导池检测器 ,对甲酸甲酯异构化产物进行定量和定性分析 ,确定了色谱操作条件和各组分的重量校正因子 ,该方法操作简单快速 ,精度高 ,重现性好