低截留分子量聚醚砜超滤膜

以聚醚砜(PES)为原料,均苯三甲酸(TMA)为添加剂,采用浸没沉淀相转化法制备聚醚砜超滤基膜,之后将聚乙烯醇(PVA)溶液涂覆在膜表面,经加热交联得到低截留分子量超滤膜。实验结果表明,随着聚乙烯醇浓度升高,截留分子量先减小再增加;随着热处理温度的升高,水通量减少,截留分子量减小。聚乙烯醇质量浓度为0.1%,80℃加热10 min,膜的截留分子量为900,纯水通量为6.10 L/(m~2·h)。红外光谱分析证实PVA与TMA反应生成了交联结构。     

荷正电纳滤膜在褐藻酸钠生产废水中的应用

以废水回用为目的,采用自制的荷正电复合纳滤膜处理褐藻酸钠生产废水,对影响纳滤过程的因素,如操作压力、料液流速、膜的清洗进行了分析。并考察了该纳滤膜对废水中的总溶解性固体、盐度、硬度、CODCr的去除效果。结果表明,废水经纳滤处理后,出水的CODCr为21.4mg/L,去除率为93.0%;对硬度的去除率为88.3%,能很好实现废水的软化和有机物的去除,出水可回用于生产工艺。     

部分嵌入式静电自组装改性聚酰胺反渗透膜

针对聚酰胺反渗透膜(RO)抗阳离子表面活性剂污染能力差的难点,提出改变反渗透膜表面荷电性方法,以聚乙烯亚胺(PEI)的乙醇溶液为电解质溶液,利用部分嵌入式静电自组装法对聚酰胺反渗透膜进行改性。采用场发射扫描电子显微镜(FE-SEM)、X射线光电子能谱(XPS)、接触角和固体表面Zeta电位对改性反渗透膜的结构和性能进行表征。结果表明,FE-SEM图像显示膜表面形态没有发生变化;XPS元素分峰和含量分析证明了PEI成功组装在反渗透膜上;接触角验证了改性后膜的亲水性增加,Zeta电位证实了改性后膜的荷负电性减小。改性后膜通量和脱盐性能均增加,抗污染性能得到显著改善,并具有耐酸碱稳定性(pH 2～11)。     

纳米TiO2光催化降解乐果溶液的影响因素研究

在XPA-Ⅱ型光化学反应器中采用纳米TiO2光催化降解O,O-二甲基-S-（N-甲基氨基甲酰甲基）二硫代磷酸酯（乐果）溶液,考察了不同因素对降解效果的影响.结果表明,在一定范围内,系统的光催化降解率随TiO2投量的增加而提高,但当TiO2的投量＞0.6 g/L时,降解率反而降低;光催化降解率随乐果溶液初始浓度的增加而降低,碱性环境和提高紫外灯功率均能提高系统的光催化降解率;适当浓度的氧化剂以及超声波处理也能有效提高系统的光催化降解率.     

固载促进传递膜的研究进展

对固载促进传递膜的制备方法、传递机理等方面进行了详细的阐述，并展望了它的发展前景．     

支撑液膜蒸汽渗透法分离甲苯/环己烷

以二甘醇、三甘醇、四甘醇为膜液,通过加压渗透法制备具有亲疏水双层结构的支撑液膜,上层以亲水性多孔聚丙烯腈超滤膜为支撑体,下层是憎水性的聚四氟乙烯微孔膜。采用蒸汽渗透过程分离甲苯/己烷的混合物。研究结果表明,亲疏水性双层结构能够有效地增强液膜的稳定性,对甲苯／环己烷混合物具有较好的分离性能。以四甘醇作为支撑液膜的膜液时,液膜稳定性最好,在40℃的操作条件下,分离因子接近20,渗透通量在50-60 g／(m2·h)。     

增强和干燥的聚砜酰胺膜

本文详细讨论了机制增强PSA膜的制备条件,如聚酯布、暴露时间、刮膜速度、凝胶介质和凝胶温度等选择,膜可连续工业化生产。研究了增强膜的干燥方法,制备了与湿膜性能相同的干膜。通过配方和制备条件调节,可制得平均孔径250至1000A的系列PSA增强膜。在2.5kg/cm~2下,用蒸馏水测试,水通量30—800ml/cm~2·hr。膜具有优异的耐热性,较好的耐酸碱性和化学稳定性。该膜可用做超滤膜和复合反渗透膜的支撑膜。     

季铵盐壳聚糖/聚砜复合纳滤膜的制备及性能表征

通过涂敷交联法制备了一种新型荷正电纳滤膜,其中以三甲基壳聚糖酰氯（TMC）为膜材料配制铸膜液,以聚砜超滤膜为基膜,环氧氯丙烷为交联剂.试验在全面考察该复合纳滤膜制备工艺基础上,重点探讨了交联时间对复合纳滤膜性能的影响.结果显示:该方法极大地缩短了交联时间,最优交联时间仅为2 h;同时最优条件所制备纳滤膜的纯水透过系数为14.09L/（m²·h·MPa）,表面粗糙度约为4 nm;对无机盐的截留顺序符合以下规律:MgCl₂>NaCl>MgSO₄>Na₂SO₄,满足荷正电纳滤膜的Donnan平衡模型.     

原子转移自由基聚合制备高分子超滤膜技术进展

原子转移自由基聚合(ATRP)是近十几年来发展起来的高效可控/活性聚合新技术。ATRP技术自1995年发现后,将金属催化剂与配位基结合可以控制结构,获得窄分子质量分布。通过ATRP技术在膜表面和膜材料上接枝或嵌段亲水高聚物来制备抗污染、抗菌超滤膜,包括用于生物分离色谱的高效离子交换膜。由于ATRP随反应时间、反应单体和引发剂浓度可以线性控制接枝或嵌段链密度和长度,这使亲水性材料稳定的键合在疏水膜材料上,也有效调控了基膜的孔尺寸和分布,使膜的分离性能有所提高和改善。ATRP技术已成为设计和合成优良新型材料和膜的基础手段。     

新型复合膜制备工艺研究

以间苯二胺(MPD)为水相单体，均苯三甲酰氯(TMC)为油相单体，采用低温界面聚合方法在聚砜超滤底膜表面制备聚酰胺反渗透膜，无需传统烘箱热处理，考察了界面聚合过程中反应温度、水浴温度及时间对膜性能的影响。结果表明，水相温度为35℃、油相温度为50℃，90℃条件下水浴后处理1 min制备得到的膜性能最佳。该复合膜在25℃、1.05 MPa条件下，以1 500 mg/L的NaCl溶液为进料液进行性能测试，截留率为99.5%，水通量为70 L/(m²·h)，获得良好的分离效果。本研究提供低温界面聚合制备反渗透膜工艺的探索，可运用于海水淡化等领域。