计算偏心因子的新方法

改进了基团贡献法估算偏心因子的模型,考虑到分子中基团的相互影响,建立一新模型并重新计算基团偏心因子的特征参数。新方法的算术平均误差为0.019,优于以前的结果。     

换热网络流程模拟系统

本文建立了由换热器、分流器和混合器构成的换热网络流程模拟系统。经过系统分解求出系统中可以独立求解的子系统并给出计算顺序,对环路子系统,求出最佳断裂物流数及物流号,建立了基础物性数据库和标准系列换热器结构参数数据库。提出了校正传热单元数法求换热温度。结果输出详细,经对许多实例的模拟计算,取得了令人满意的结果。     

基团贡献法估算偏心因子

本文提出用基团贡献法估算偏心因子的数学模型,并给出了44个基团偏心因子的结构特征参数,用此法计算342种化合物偏心因子的算数平均误差为0.0288,方差为0.0010,误差小于0.0321的概率为97.5％。     

有效能法合成换热器最佳网络

本文通过对换热器系统的热力学有效能分析,提出了合成换热器最佳网络的调优规则,依据编制的计算机模拟计算程序,计算了三个实例,结果均优于文献的最佳结果。     

本钢2850m~3高炉降低焦比的生产实践

对本钢7号高炉降低焦比的实践经验进行了总结。认为原燃料条件的改善、合理的炉型、优化布料矩阵及大批重、合理的送风制度、高风温、高富氧,以及各项制度的合理匹配是本钢7号高炉降低焦比的主要经验。由于7号高炉率先使用大批重煤气利用率好,炉况稳定顺行,焦比降低,煤比提高,各项技术经济指标达到国内3000m3级高炉先进水平。     

进料温度对双效精馏节能效果的影响

以乙醇-水系统为研究物系,通过计算机稳态优化模拟计算,考察进料温度对3种不同结构的双效精馏流程节能率的影响。研究结果表明:在考察的温度范围内,进料温度对每一种流程的节能率均有不同程度的影响,但影响幅度均不是很大。具体的研究结果可为双效精馏流程的选择和进料温度的确定提供理论依据。     

顺流双效精馏节能研究

本文对顺流双效精馏进行了具体的研究，建立了最优化设计的数学模型并编制了通用计算机最优化设计程序，用实例对所建立的数学模型及优化设计方法进行了考核计算，发现顺流双效精馏节能效率可达３０％以上，可推广使用。     

化工精馏高效节能技术开发及应用

系统地对节能型精馏流程进行了研究,尤其对各种热泵精馏、多效精馏、热偶精馏的流程特点进行了分析,建立了节能型精馏流程优化模拟及分析系统,为工业化设计和应刚提供友好的平台。