粗纱机罗拉扭振机械波的实例分析

我公司试验人员检验发现部分细纱波谱图上有机械波出现,具体反映出条干CV值高,细节、粗节较多。波幅比正常高出50%左右,且机械波的位置和细纱的牵伸倍数成正比。粘胶19.7 tex纱,细纱牵伸倍数为20.19倍,机械波的位置在     

海洋用A514钢与ZGMn13Mo钢多层多道焊接接头组织与性能研究

研究了采用ER309L不锈钢焊丝对25 mm厚的A514/ZGMn13Mo异种钢进行多层多道的熔化极气体保护焊。显微组织显示了焊缝组织为铁素体和奥氏体,具有较强的抗裂性,A514钢热影响区组织主要为板条状马氏体和少量的铁素体,未发现碳化物,热影响区存在较大的应力,ZGMn13Mo钢热影响区组织为粗化的奥氏体,晶界与晶内存在大量的碳化物,同时较大的焊接应力导致该侧影响区易萌生裂纹。显微硬度结果表明了焊缝底部和中部显微硬度相对于焊缝顶部较高,A514钢热影响区显微硬度表现为先升后降的特点,ZGMn13Mo钢热影响区硬度持续上升直至达到母材硬度水平。     

ICP-AES法测定纯净水中痕量元素镁、钙和锶

用ICP-AES方法直接测定了纯净水(144KΩ·cm)中痕量元素Mg,Ca和Sr,并研究了载气压力、观测高度和输出功率等实验条件对谱线强度的影响。光谱分析的相对标准偏差(RSD)在4％以内,方法简便、快速、准确。     

基于B样条曲线的X射线图像焊缝缺陷分割与提取

针对大部分X射线数字图像低对比度、背景起伏大以及纹理复杂的问题,在X射线数字焊缝图像预处理之后,采用B样条曲线对列灰度曲线进行拟合,获得光滑而且顺畅的曲线.在此基础上进一步提取曲线的极值点,并通过定义的波动阈值以及边界阈值进行两次极值点集合的修正.最后利用数学形态学及中值滤波对缺陷的形状和大小进行了修正.结果表明,该技术有效地解决了X射线图像由于焊缝纹理复杂导致缺陷提取困难的问题,有利于实现X射线图像焊接缺陷的自动提取.     

牛仔织物用纱质量控制要点

探讨牛仔织物用纱的质量要求和工艺优化要点。从原料选配、纺纱方式优选、捻度合理配置、温湿度控制等方面分析了提高纱线强力的影响因素和工艺优化措施;从纺专器材的合理选用、工艺参数优化方面论述了改善纱线条干的方法。加强车间科学管理和络筒结头质量的控制,纱线质量达到了中高档牛仔织物的用纱要求。认为:赛络集聚纺是中高档牛仔织物用纱的合理选择。     

南宁地区秋季一次连续灰霾过程的污染特征及成因分析

以南宁市秋季某次连续灰霾过程为例,利用单站地面激光雷达数据,结合地面气溶胶观测数据、气象资料和ＨＹＳＰＬＩＴ轨迹模式分析此次灰霾的边界层高度、气溶胶垂直分布特征及成因。南宁市此次灰霾过程ＰＭ２.５日均浓度值连续９天超标。灰霾持续期间,边界层高度波动范围０.４～０.８ｋｍ,不利于污染物的扩散。地面监测的颗粒物浓度与激光雷达反演的边界层高度呈负相关关系,１２：００-１７：００时段内,地面ＰＭ２.５与边界层高度相关系数ｒ＝－０.６７１,激光雷达反演的边界层高度较好地反映了颗粒物的扩散条件。ＰＭ２.５浓度与近地面消光系数呈正相关关系,１２：００-１７：００时段ＰＭ２.５浓度与近地面消光系数相关系数ｒ＝０.９８６,说明激光雷达所反演的消光系数可以较好地反映ＰＭ２５污染程度。此次连续灰霾期间最强消光系数出现在下午１４：００,为０.７ｋｍ^－１,高度在２.０ｋｍ左右;其次是中午１２：００,为０.４ｋｍ^－１,高度在１.０～１.２ｋｍ;消光系数较弱的时段为下午１６：００,峰值约为０.２５ｋｍ^－１,高度在１.５～２.０ｋｍ。结合气象条件和ＨＹＳＰＬＩＴ轨迹模式分析,南宁市此次连续灰霾天气是由区域传输叠加本地污染源排放,加上不良的气象条件共同影响造成的。     

智能化焊接CAPP的分析与开发

通过分析国内外焊接CAPP的研究现状和需求,提出了将焊接专家系统技术融入到焊接CAPP中,并成功开发了焊接领域第一个智能化CAPP系统. 通过焊接工艺设计模块、工艺过程卡编制模块、材料定额计算模块共同完成焊接工艺的编制. 其中焊接工艺设计模块建立了焊接知识库、焊接推理机、焊接工艺解释机制,使其能够自动推理焊接工艺参数;工艺过程卡编制模块提供了典型工艺编制法、相似工艺编制法和菜单编制法,使工艺人员能快速完成工艺编制;材料定额模块通过焊接坡口参数化和迭代思想实现了计算各层焊接材料消耗量及总用量.     

焊接多物理场耦合数值模拟的研究进展与发展动向

现代焊接工艺涉及力、热、电、磁、光、声等一切可以利用的能源及其与被焊材料的相互作用,本质上是传热、冶金、力学等多学科、多物理场强耦合的复杂过程.深入了解和掌握焊接工艺涉及到的复杂多物理场耦合及其相互作用机制,对于实现焊接加工过程的优质、高效、低耗与清洁,具有重要意义.本文论述了焊接热过程与熔池－小孔动态行为、焊接应力与变形、接头组织与性能等领域数值分析与预测技术的关键理论基础与技术方法.重点介绍了激光－熔化极电弧复合热源焊接、受控脉冲等离子弧焊和搅拌摩擦焊工艺过程数值分析的最新成果.在此基础上展示焊接多物理场耦合数值模拟领域的研究进展与发展动向.     

基于ISO 15614-2标准的焊接工艺评定数据库系统

以ISO 15614-2《金属材料焊接工艺规范及资格评定:焊接工艺试验第2部分铝及铝合金的弧焊》为标准依据,详细分析标准中的评定准则,采用逻辑表示法及产生式表示法将标准融入系统中,结合企业实际生产需求,利用专家系统技术建立起基于规则推理机制的焊接工艺评定数据库系统,实现了针对高速机车车辆铝合金车体的焊接工艺评定必要性判断、工艺评定项目提取、工艺文件管理、工艺文件编辑等功能,大大提高了企业的生产效率,节约了生产成本,具有较强的实用性.