新型防粘砂添加剂的研究

新型防粘砂添加剂的研究吉林工业大学黄永寿，刘振东，李阁平一汽第二铸造厂吴景峰长岭县造型材料厂张德富Ａｂｓｔｒａｃｔ：ＡｄｈｅｓｉｏｎｉｓａｃｏｍｍｏｎｄｅｆｅｃｔｉｎｔｈｅＣａｓｔｉｎｇｍａｎｕｆａｃｔｕｒｅ．Ｗｅｐｒｅｐａｒｅｄａｋｉｎｄｏｆｎｅｗ...     

采用震压组合的方法紧实铸型

由于缺乏对模型装备尺寸参数的影响做系统的研究和缺少对选择紧实参数规范的介绍,因而对压、震紧实方法的所有优点难以进行评价。为此,我们进行研究。带有缓冲撞击的震击机构,其特点是工作台升起高度低,撞击刚度小和运动部份高达20赫的撞击频率。这就提高了型砂的流动性和加快铸型达到所需紧实度的进程。与此相关,首先必须研究力的作用时间对震击和压实不同组合下铸型紧实度的影响。实验在震压式造型机上进行。研究内尺寸500×400×200毫米,没有模型和采用单一砂。机床铸造厂型砂的配方是95%旧砂,4%1K016留别涅茨砂,     

内震式震压紧实方法的研究

一、前言随着现代化工业的发展,对机械化造型设备在适应铸件的复杂程度、环境保护及能源消耗等方面的要求将越来越高。但是据国内外的一些研究动态来看,气动微震造型方法由于其噪音、能源消耗、结构复杂和生产效率等问题,已在不同的程度上限制了它的使用和发展。而单纯的压实造型又因难于解决紧实度不均和高模型成型等问题,不能在实际生产中充分发挥作用。因此,寻找一种新型的震压紧实方法将是很有意义的。     

柱塞式气垫微震机构的试验研究

本文探讨了若干因素对柱塞式气垫微振机构振击效率的影响规律,分折了主要因素和最佳的因素水平,选择了一组合理的工作参数。当微振机构在合理参数下工作时,可得到满意的紧度效果。多触头高压造型机一般都设计有气动微振机构,以提高铸型的紧实度及其分布的均匀性,扩大造型机的应用范围。气动微振机构有弹簧支承式,气垫支承式和弹簧—气垫式多种结构,各有特点。     

BY粘结剂对水玻璃砂溃散性的影响

本文研究了BY粘结剂对水玻璃砂工艺性能和不同温度下残留强度的影响。通过差热分析和扫描电镜断口分析,证实了BY粘结剂在其分解温度区间255～565℃,由于析出大量气体,在连接桥上形成大大小小的孔洞,严重破坏其残留强度,显著改善水玻璃砂的溃散性。     

机械化震击紧实铸型的理论和实践的若干趋向

采用粘土砂一次铸型生产铸件,在最近的年代里仍然占优势。因此有必要对高功率和高生产率的自动造型机的无冲击震击和震压过程进行研究,研究它的理论和计算方法。近些年来,在国内先进的汽车厂里,为了制造名目繁多的中型铸件,采用美国SPO公司、西德KW公司和其它公司制造的自动造型线。作为过程自动化的工艺基础在这些自动线上应用压实的同时带有无冲击震动或予震的方法来紧实高强度的铸型。自动造型机震压机构     

轴类零件音频检测的振型曲线及其应用研究

本文利用振动分析理论和数学物理方法对音频检测轴类零件的数学模型和振型曲线进行研究。找到了适合于音频检测的最合理的振型曲线，并在用于零件实体检测。为今后生产线上实现逐件检则轴类件提供了理论依据。     

基于网络的控制器设计

网络控制系统较传统的控制系统有诸多优点,但也带来一些传统控制方法无法解决的问题,需要对传统的控制算法加以改进。本文给出了一种基于网络的二进制量化控制算法,对控制信号加入量化以使信号可在网络中进行传输并使系统稳定。某二阶系统的设计与仿真过程说明了该控制算法的有效性。     

YK型防粘破添加剂的研究

本文介绍了YK型防粘砂添加剂的组成、性能及防粘砂效果。生产应用表明：本添加剂具有与优质煤粉同样的防粘砂效果，而型砂的综合工艺性能较好，可作为煤粉的代用材料．应用于铸造行业．     

冲击载荷紧实铸型的最佳规范

为了分析震击紧实和震压紧实过程,对不同刚度物体互撞时产生应力的动力学进行了研究。试验确定,承受打击的物体的刚度减少2倍时,几乎使互撞时间及其变形时间增加1.5倍而加速度和惯性力在互撞时减少同样的倍数。显然,在互撞物体内应力增长的速度也减少了,即延长打击应力的作用时间而降低应力值。一个由一系列不同刚度的物体组成的试验;统已被建立,物体采用钢块、塑料等制造,被放置在造型机工作台与机座之间,打击时将(?)生有限的变形。为了得到最好的结果,允许控制打击过程,即改变打击应力的数值和作用时间。