基于Ansys叉车拉杆头有限元分析和结构优化

针对叉车上35号钢拉杆头失效断裂的问题,利用有限元法进行受力分析,揭示了断裂产生的原因,引进圆柱壳小开孔理论进一步阐述断裂力学机理,重点探讨了何种结构能得到零件的最大优化效果。结果表明:注油孔存在是导致断裂产生的最主要因素。去除注油孔或增加壁厚均能有效地提高抗拉强度,从而消除安全隐患。另外,Ansys软件有限元分析法能为失效分析提供另一有效新途径。     

新型倾斜式冷却技术三维数值模拟

自行设计制造了改进的倾斜式冷却技术试验装置,用来制备半固态A1-3%Mg合金坯料.建立了模拟制备半固态A1-3%Mg合金三维分析模型.结果表明:冷却斜板的倾角对合金温度场与速度场分布具有明显影响,出口温度与速度随斜板倾角增大而增大,合金温度沿合金中心线从浇口到出口基本成线性逐渐降低.合金出口温度随着浇注温度的提高而明显升高.为制备具有良好质量的半固态A1-3%Mg合金坯料,倾角θ=45°较合理,浇注温度控制在650℃-660℃的温度范围,不能高于700℃.     

热喷涂纯铝激光重熔涂层的阻氢性能与组织

采用热喷涂及激光重熔表面改性处理技术,研究了奥氏体不锈钢表面纯铝激光重熔涂层抑制氢渗透的性能及其组织,结果表明涂层具有一定的抑制氢渗透的能力,其原因与涂层的性能和微观组织密切相关。     

新型倾斜板技术制备A2017半固态合金

采用新型的波浪型倾斜板技术,对制备半固态A2017合金进行了研究.熔融的合金在倾斜的波浪型冷却板表面非均匀形核,并在流动与碰撞剪切的条件下生长,逐渐从粗大的等轴晶网络演化为细小的近球形晶.通过试验发现,在浇注温度为720 ℃、倾角为45°的条件下,选用长度为400～500 mm有间隔波浪的室温倾斜板可获得细小均匀的合金组织.坯料在二次加热温度为625 ℃、保温时间为60 min的条件下,球化理想,适合于触变成形.     

制备条件对CuO／SiO2催化剂铜晶相的影响

采用醇盐法制备了一系列不同铜负载量及含不同助剂的SiO2负载的铜基催化剂。考察了不同制备条件对催化剂制备过程中硅酸凝胶生成速度的影响,发现在其它条件相同的情况下,正硅酸乙酯与乙二醇的体积比起主要作用。与金属铜盐的浓度基本无关。用XRD测试表明,本实验方法所制备的催化剂中的CuO是高度分散的非晶相状态,极易还原。高铜负载量的催化剂在500℃,空气气氛中焙烧4h后有Cu的晶相产生,其中含Fe、Ni助剂的有助于铜盐在分解过程中被还原为晶相铜,而Zn、V助剂的存在却抑制了铜物种的还原。     

高效液相色谱法测定圣女果中维生素C的含量

建立了一种高效液相色谱测定圣女果中维生素C含量的方法。色谱中采用Hypersil-C18色谱柱,0．1％草酸作流动相,流速1．0mL／min,紫外检测器,检测波长254nm。维生素C在20-100mg／L内有良好的线性关系,线性回归方程为y=51．59x-55．12,相关系数R2=0．9998;5,回收率为97．88％-101．52％,相对标准偏差等于0．15％。所用测定方法简便、快速,能准确测定圣女果中维生素C的含量。     

中性条件下大米蛋白的酶法增溶工艺研究

为改善大米蛋白(RP)溶解性,对中性条件下RP酶法增溶工艺进行研究。在对中性蛋白酶、碱性蛋白酶、酸性蛋白酶、菠萝蛋白酶和木瓜蛋白酶5种酶单因素实验基础上,研究RP的复合酶解。结果表明:单酶水解以中性蛋白酶效果最好,在底物质量分数20%、酶用量1%、酶解温度50℃、酶解时间4 h条件下,所得速溶大米蛋白(IRP)溶解度为79. 01%,水解度为6. 79%。复合酶解以中性蛋白酶和木瓜蛋白酶复配效果最好。综合考虑溶解度、水解度和功能性质等要求,RP适宜的酶解条件为:底物质量分数20%,中性蛋白酶和木瓜蛋白酶复合酶解,酶用量各0. 5%,酶解温度50℃,酶解时间4 h。复合酶解所得IRP具有较好的溶解度(63. 58%)、乳化活性(27. 60 m~2/g)和乳化稳定性(29. 61 min),在pH 5～8范围内具有良好的溶解性(溶解度54. 39%～68. 34%)。此外,IRP中游离氨基酸和肽含量显著增加,其营养价值明显改善,更易于消化吸收。研究表明,复合酶解是RP增溶改性的有效途径,所得IRP的溶解性、乳化性均有明显改善。     

我国聚乙烯的生产及市场

文章阐述了我国目前聚乙烯生产状况及其应用。     

激光熔覆Al-Ni-TiC-CeO2复合涂层的组织与耐腐蚀磨损性能

采用激光熔覆技术在S355海洋钢表面制备Al-Ni-TiC-CeO2熔覆涂层,通过SEM、EDS、XRD、显微硬度计等手段分析其表面-界面形貌、化学元素分布、物相组成及显微硬度,并研究其在3.5%(质量分数)NaCl溶液中耐腐蚀磨损与应力腐蚀开裂(stress corrosion cracking,SCC)等性能。结果表明:熔覆涂层主要由增强相TiC和连续相AlNi3,AlFe3组成,表面较为平整,无明显裂纹,稀释率为5%。涂层表面显微硬度达到809.3HV0.2,为基体的2.3倍。基体中交互作用主要以腐蚀加速磨损为主,而涂层中交互作用则以磨损加速腐蚀为主。基体材料与涂层的SCC敏感性分别为35.01%和17.69%,表明涂层能够明显抑制应力腐蚀开裂。     

高强度丙烯酸酯乳液型压敏胶的研制

采用多元丙烯酸酯单体共聚、尽可能降低乳化剂浓度、加入适量AA和HMAM作复合自交联剂等措施，制备具有高剥离强度的乳液型压敏胶粘剂。