板坯传热二冷动态控制模型的有限体积法

阐述了时空有限体积法的基本思想，应用其方法，以钢水的凝固过程为多元系相变的实际为出发点，建立了连铸板坯凝固传热的二冷动态控制模型，求得表面温度的分布，表面温度、二冷区各段水量随拉速的变化关系。模型的模拟数据和现场实测数据吻合良好。算法对连铸过程中拉速的变化具有良好的适应能力，拉速引起的表面温度波动很小，能可靠地反映浇注条件频繁发生变化的实际连铸坯的凝固传热过程。     

改善电工圆铝杆性能的熔体处理试验

探讨铝熔体处理对改善电工圆铝杆性能的作用。试验表明，采用高效排杂熔剂净化处理可明显提高电工圆铝杆的冶金质量，除杂率及气孔降低率分别提高22．3％和74．7％左右，削弱了冶金缺陷的有害作用；在此基础上对铝熔体进行晶粒细化及稀土变质处理，可有效提高电工圆铝杆的综合性能，满足高强电工圆铝杆的性能要求。     

田口方法在钼材料性能研究中的应用

描述了田口方法在钼材料性能研究中的应用，并详细给出了材料研究中热等静压工艺参数的设计过程。     

ZDM200疲劳试验机监测系统研制

通过给ZDM200疲劳试验机加装计算机监测系统,使重轨实物疲劳试验数据更加精确,且完全满足重轨实物疲劳试验标准的要求.     

稀土和Ca、Mg元素对高强度钢焊接热影响区组织和韧性的影响

研究了低合金高强度非调质中厚板钢中添加稀土(REM)和Ca、Mg微量元素对大线高能焊接热影响区(HAZ)显微组织微细化和晶内针状铁素体(IAF)形成的影响.结果表明,添加REM和Ca、Mg元素可在钢的HAZ中形成弥散稳定的氧硫化物(CeCa)2O2S和(CeMg)2O2,热轧奥氏体化(1450℃)和焊接热输入10 kJ/mm时都十分稳定,比传统采用TiN强化的钢具有更优良的低温韧性.有效地控制细小弥散的氧硫化合物,能获得适中的奥氏体有效晶粒尺寸和提供HAZ中形成晶内针状铁素体及稳定活性的形核位置.促进晶内铁素体协同形核生长,有效地使得HAZ组织微细化.     

优化跳汰机选别的生产实践

阐述了单、双室跳汰机在长坡选厂的生产实践,指出了单室跳汰机在生产中易于出现的各种不适应生产要求的问题.介绍了企业采用双室跳汰机优化取代单室跳汰机的生产技改实践双室锯齿波型跳汰机投产后获得了良好的预期效果,选矿技术指标良好,跳汰尾矿中的金属品位和损失率明显降低,跳汰机的处理量和抛废率显著提高.选矿生产能力也由1700t·d-1左右稳步提高到2000t·d-1.企业初步实现了扩大规模生产、降低单位生产成本和提高选矿技术指标的经营目标.     

CSP热连轧机振动性质的确定

针对某钢厂CSP热连轧机出现的振动问题,综合运用现场实测和计算机仿真的方法对轧机振动的性质进行了系统的分析,并得到了如下初步结论:工作辊水平方向的振动是由主传动系统的扭转振动引起的强迫振动。     

攀钢1450mm热连轧机层流冷却控制系统的开发及应用

阐述了攀钢1 450 mm热连轧机层流冷却控制新系统的开发与应用。该系统采用α机过程控制系统,通过预设定、在线前馈和自适应三大功能,对层流冷却模式、冷却速率和最终卷取温度进行控制,卷取温度控制精度较原系统有较大提高,±20℃的命中率由原来的88.6%提高到现在的96.4%。     

温挤压法制备铝基非晶合金的研究进展

Al85Ni5Y10铝基非晶粉末在603K温挤压所得块体样品的相对密度超过98%, 抗压强度和弹性模量分别高达1470Mpa和145 Gpa, 是传统铝合金的2～3倍, 并有很好的耐磨、耐蚀性能和超塑性等, 可望在航天、航空和汽车制备等领域获得广泛的应用. 然而, 以Al85Ni5Y10为代表的这类铝基非晶合金材料获得工程应用的主要困难在于较难获得大尺寸的非晶材料. 为促进其快速研发, 该文简要地综合介绍和评述了温挤压法制备大块非晶合金的基本原理、方法和研发进展.