冷拔内螺纹管拉拔力的有限元计算方法

本文基于三维弹塑性大变形有限元分析理论,通过对内螺旋凸筋管冷拔成形过程进行有限元仿真,建立增量步与拉拔力的关系,提出了拉拔力的计算方法.经实验验证,理论计算值与实测值相吻合,可为拉拔模具和工艺参数的设计提供参考.     

热管空冷器在淬火介质控温过程中的应用

针对连续淬火介质在工作中存在的冷却问题，提出由空气冷却代替水冷系统，研制出的热管空冷器可以精确控制连续淬火介质温度，保证热处理工件的金相组织和力学性能，在实际应用中取得较大成效。     

点焊机器人焊接系统

本文介绍用于点焊机器人的焊接系统的基本硬件结构,工作原理及系统的主要功能和特点。     

PZT／Terfenol-D／PVDF层状复合磁电材料谐振特性

采用热压法制备出二层锆钛酸铅(PZT)／聚偏氟乙烯(PVDF)与1层Tb0.28Dy0.72Fe2(Terfenol-D)／PVDF叠层结构的三元复合磁电材料，研究了不同PVDF含量，以及不同层厚比tp／L对样品的介电常数、介电损耗、电阻率、谐振频率以及磁电转换系数αE33，αE31的影响规律，结果显示PVDF的含量和层厚比都存在最佳值(最佳值出现在产0．5，tp／L=2／7)，并且在这个最佳值处，磁电转换系数达到最大。     

铁矿石冶金性能实验方法的改进

在不影响实验结果的前提下，对铁矿石的还原度实验方法进行改进。改进后每个实验时间缩短3～4．5h，且大大降低了实验成本。     

Corrosion resistance of the electro-galvanized steel treated in a titanium conversion solution

The conversion coating can be obtained by using a solution containing titanium tetrachloride, fluorosilicate acid and nitric acid. The results of X-ray photoelectron spectroscopy (XPS) showed that the titanium conversion coating consisted of ZnO, TiO₂ and Zn₄Si₂O₇(OH)₂. The formation process of the titanium conversion coating was studied. Effects of the immersion time, pH value and solution temperature on the corrosion resistance and the chemical composition of the titanium conversion coating were investigated by the salt spray test (SST) and XPS, respectively. The results of XPS and SST showed that the titanium conversion coating displayed better corrosion resistance with higher contents of Si and Ti. Results of corrosion tests (the salt spray and electrochemical test) indicate that the corrosion resistance of the conversion coating by titanium solution is better than that of the conversion coating using the traditional chromate solution.     

水基淬火液用于汽车轴管零件的淬火冷却

在分析几种淬火液的基础上 ,选用冷却速度与快速淬火油相近的FEROQUENCH 2 0 0 0淬火液用于轴管淬火冷却 ,淬火后的轴管彻底消除了淬火裂纹 ,而且改善该零件热处理后的力学性能。     

铝液充型过程计算机可视化技术研究

采用透明的耐高温石英玻璃观察窗,观察和记录铝液充型过程的图像信息,分析铝液的充型过程;以图像处理技术和计算机技术为基础,通过充型过程铝液自由表面的边缘检测及提取技术,获取液体充型的自由表面曲线,定量分析铝液充型过程的自由表面变化;定量分析的试验结果表明,铝液实际充型过程自由表面的变化对浇注系统设计的合理性具有一定的指导意义.     

1 250 mm五机架六辊冷连轧工艺控制系统核心技术

简要介绍了自主设计制造、具有完全自主知识产权的1 250 mm五机架六辊冷连轧产线工艺及设备特点。重点阐述了冷连轧工艺控制系统的硬件配置、软件架构及核心技术。采用基于简易有限元的轧制力模型及基于成本函数的多目标负荷分配模型，实现了高精度的轧制规程计算。开发了原料板快速启车技术与板形多变量综合最优控制技术，实现了冷轧产品的尺寸精准控制。现场实际应用效果表明，机组稳定运行率达到99.8%以上，不同规格的产品厚度控制精度均达到±0.8%以内，板形控制精度均达到5I以内。