卷烟及烟草薄片原料、半成品、成品的成分对比研究

对比分析了卷烟、烟草薄片原料、半成品、成品中的还原糖、可溶性糖、淀粉和蛋白质等物质,寻找烟草薄片工艺改进方向。分别采用经典的DNS法对上述样品中的还原糖、可溶性糖、淀粉等成分进行定量分析,采用国家标准GB5009.5-2010对其中蛋白质进行定量分析。同一样品平行性较好,四种成分在卷烟、烟梗、烟末、木纤维、片基、未烤薄片、薄片中含量有明显差别。结果表明,水溶性成分在薄片加工过程中损失率加大。与卷烟相比,薄片原料及半成品、成品中的淀粉、蛋白质等不良组分含量较低。      

紫山药低醇发酵饮料中乙醇含量的气相色谱法测定

建立了紫山药低醇发酵饮料中乙醇含量的气相色谱检测方法。HP-INNOWAX（30m×0.25mm×25μm）毛细管柱为样品分析柱时,甲醇为样品的稀释剂;正丙醇可作为乙醇定量分析的内标物。甲醇、乙醇、正丙醇的出峰时间分别为2.909、3.110、3.846min,乙醇与正丙醇的分离度大于30。乙醇浓度在0.2⁶.0mg/mL范围时,内标法测定的乙醇浓度与乙醇的峰面积的相关系数为0.9996,紫山药样品中乙醇的最低检出限为0.05mg/mL。该测定方法的乙醇回收率在94.4%¹07.4%之间,重复性实验的相对标准偏差（RSD）为4.23%,可满足紫山药低醇发酵饮料中乙醇含量的测定要求。      

肌纤维类型与肉嫩度的关系

阐述了肉的肌纤维与宰后嫩度形成之间的联系,发现由于肌肉宰后消耗能量、产生代谢产物与活体具有不一样的方式,而这个方式因肌纤维差异而存在不同之处,这就会影响到肌肉宰后能量与代谢水平的平衡,进而对肌肉宰后成熟产生调控作用,最终极有可能影响其嫩度的形成。      

响应面法优化齐口裂腹鱼肉蛋白酶解工艺的研究

以齐口裂腹鱼肉为原料,采用不同蛋白酶水解鱼肉蛋白,筛选出最佳水解用酶为动物蛋白水解酶。在单因素实验基础上,根据Box-Benhnken中心组合实验设计原理,选择对实验结果影响较大的四个因素（水解时间、水解温度、加酶量、料液比）做响应面优化实验,以齐口裂腹鱼肉的水解度为响应值建立数学模型,依据回归分析各因素的影响和交互作用,得出齐口裂腹鱼肉水解最佳工艺条件为:水解时间为4.5h,水解温度为54℃,加酶量为5080U/g,料液比为1∶3.2（g/mL）,pH为8.0,在此条件下做验证实验,得到水解度为13.67%,与理论预测值13.33%相比,其相对误差约为2.55%。响应面法优化齐口裂腹鱼肉水解工艺能为实践提供一定的指导意义。      

果冻生产过程中自动控制系统的研究

针对果冻生产过程的自动化水平不高,劳动强度大,产品质量不稳定等问题,通过研究果冻生产装备、工艺流程,对果冻生产过程中物料计量、煮料、调配、储存和充填等主要工序进行合理的单元划分,设计出由上位管理计算机、西门子可编程控制器、现场触摸屏、现场测控设备等4部分构成的自动控制系统,对各单元操作中的工艺参数进行现场检测、计量和控制,实现了果冻生产管控一体化。      

淀粉结构调控大肠微生物发酵生产丁酸的机制研究

通过对普通玉米淀粉和高直链玉米淀粉的不同处理,得到系列不同结构的淀粉底物,进而分别测定它们在发酵进程中产丁酸的能力。经淀粉的结构特征与肠道微生物合成丁酸的关系的进一步研究,结果显示高直链玉米淀粉及其热处理的样品属于缓速发酵型底物,发酵后其产丁酸的浓度高达19.77~27.72mmol/L;而玉米淀粉及其热处理的样品属于快速发酵型底物,发酵后更易产生高浓度的醋酸和乳酸,而丁酸的浓度仅为2.48~14.19mmol/L,热处理会大幅度降低该类底物合成丁酸的能力,表明淀粉底物结构与肠道合成丁酸的能力密切相关。      

大孔树脂纯化血管紧张素酶抑制肽VLPVPR的工艺优化

考察大孔树脂(AB8,D101,DM130,HPD100B,HPD826)对血管紧张素酶抑制肽VLPVPR的吸附性能及纯化效果,确立纯化VLPVPR的较优工艺。结果表明,HPD100B最适于VLPVPR的纯化。最优纯化工艺为:温度20℃,pH9.8,上样流速为3mL/(cm2·min),上样量达到180mL,洗脱液乙醇溶液浓度为60%,洗脱流速为0.25mL/(cm2·min),洗脱体积为45mL。此条件下,VLPVPR的解吸率达93.1%,纯度为28.8%,血管紧张素酶抑制率IC50为4.1μmol/L。      

创伤弧菌的优化培养及快速检测

研究了创伤弧菌优化培养的方案,用以提高该菌的检出率。利用Design-Expert软件中的Box-Behnken中心组合实验原理,设计一组3因素3水平实验,通过响应曲面分析,得到优化培养参数为:含盐量3.65%,pH6.75,培养温度37.00℃,在该条件下培养液的OD595nm为0.520。利用创伤弧菌优化培养条件对市售海产样品进行了培养,并通过聚合酶链式反应（Polymerase Chain Reaction,PCR）对样品进行快速检测,且该菌的检出率高达23.3%。结果表明:应用本实验的优化培养方案、PCR法能快速有效检测水产品中存在的创伤弧菌。      

不同工艺条件对腐乳质构和流变性质的影响

采用腐乳的传统生产制作方法,比较四种不同条件对腐乳物性的差异影响,主要使用了质构仪和流变仪进行研究。结合水分和氨基态氮含量的结果,表明:大豆品种、凝固剂、后发酵温度、毛霉培养时间对腐乳的品质都有影响。大黄豆制作的腐乳比小黄豆凝胶结构更完整;用内酯做凝固剂时与盐卤相比,显著降低了腐乳的硬度,同时提高了腐乳的粘弹性;后发酵温度采用30℃时能提高腐乳氨基态氮含量;毛霉培养时间对腐乳流变性质影响最大,培养5d时腐乳氨基氮含量和粘弹性最小。在所有加工条件下,腐乳样品G’始终大于G″,而且检测线没有出现交叉点,表现出了腐乳的弱凝胶特性。随剪切频率增大,腐乳蛋白质网络结构可以进一步重组产生新的结构。      

高效液相色谱法同时测定食品接触材料水性模拟物中三聚氰胺和苯代三聚氰胺

建立了食品接触材料水性模拟物中三聚氰胺和苯代三聚氰胺的高效液相色谱（HPLC）分析方法。样品根据拟装食品类型不同,经水、3%（w/v）乙酸水溶液、4%（v/v）乙酸水溶液、10%（v/v）乙醇水溶液、20%（v/v）乙醇水溶液或50%（v/v）乙醇水溶液6种不同水性模拟物提取,0.45μm滤膜过滤后直接由高效液相色谱分析。色谱分离采用强阳离子交换与反相C18混合填料分析柱（混合比例1∶4）,柱温35℃,流动相为乙腈-20mmol/L乙酸铵缓冲溶液（pH3.0）（40∶60,v/v）,流速为0.2mL/min,检测波长为240nm。结果表明:在优化的条件下,三聚氰胺和苯代三聚氰胺标准品在0.2²0mg/L浓度范围内,线性相关系数为0.9997⁰.9999,方法定量限（S/N>10）为0.015⁰.033mg/dm2。在0.025⁰.70mg/dm2三个水平加标测试,平均回收率在80.0%¹03.3%之间,相对标准偏差（n=6）为0.5%⁴.0%。该方法前处理简单、分析速度快,可用于食品接触材料水性模拟物中三聚氰胺和苯代三聚氰胺的同时检测。