增容作用对PET在PP中原位成纤及增强效果的影响

以接枝极性官能团的聚丙烯为增容剂,在保持一定拉伸比的条件下,与聚丙烯(PP)和聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)共混挤出。通过改变增容剂的用量,控制PET在PP中的形态结构。当增容剂含量为3%时,PET以纤维状分散在基体PP中,达到了较好的增强效果。     

聚合物共混体系原位增强机制的形成与强化

简述了热塑性聚合物共混物原位复合材料的研究进展及意义，总结了如原位复合材料的化学组成、物理特性及成型工艺对分散相“原位”成纤及其性能的影响，重点叙述了相容性对材料力学性能及拉伸、剪切作用对分散相原位成纤的影响．并提出了，磁场作用促进共混体系中分散相聚合物分子链取向及与流场协同作用的思路。     

磁场作用对等规聚丙烯结晶行为的影响

通过偏光显微镜(POM)、广角X射线衍射(WAXD)、差示扫描量热仪(DSC)等手段研究了磁场作用对熔融聚丙烯的结晶形态及其与热历史的关系。结果表明,在磁场作用下,聚丙烯球晶尺寸变大,能观察到球晶内部的叶脉状晶体单元;随着熔融温度升高和熔融时间的延长,磁场作用的效果更加明显。磁场作用不利于β晶的生长,会使聚丙烯的结晶更加完善;在磁场作用下熔融、结晶的聚丙烯,结晶度无明显的改变,而于磁场外熔融的聚丙烯在磁场作用下等温结晶时,结晶度有明显的提高。     

热处理对PP/PET共混体系结晶及力学性能的影响

研究了热处理对聚丙烯(PP)/聚对苯二甲酸乙二酯(PET)共混体系结晶、熔融行为及力学性能的影响。结果表明适当地对共混体系进行热处理,可有效改善材料的拉伸性能及弯曲性能,拉伸强度及弯曲强度最大增幅分别可达13%和33%。PP/PET共混体系力学性能的增加在于体系中聚合物结晶结构的完善、结晶度的提高以及热应力的消除,其中,PP的结晶度变化较大,由处理前的37.1%增加到处理后的52.1%。     

熔体包覆法长玻璃纤维增强聚丙烯复合材料的力学性能

采用自行设计的熔体包覆模头制得长纤维增强聚丙烯粒料(LFG),研究了马来酸酐接枝聚丙烯(MPP)的含量、玻璃纤维的含量及长度等对长纤维增强聚丙烯(LGF/PP)力学性能的影响。通过注塑和压缩模塑两种成型工艺,比较纤维的损伤情况。结果表明,LGF/PP的力学性能随着MPP和GF含量的增加而增强;单螺杆挤出机挤出过程对纤维的损伤注塑过程更为严重。同时,由两者试样的断面扫描电镜图(SEM)可以得出,试样中纤维的浸渍和分散达到良好的效果。当MPP含量为8%左右,GF含量为30%~40%,LFG长度为12 mm,采用注塑成型可获得综合力学性能较好的LGF/PP制品。     

碳纤维复合材料的界面改性技术

针对碳纤维(CF)表面特有的物理、化学性质及不同树脂基体的特性,概述了国内外关于CF气相氧化、液相氧化、化学气相沉积、晶须生长、等离子处理、表面上浆及表面化学接枝等界面改性技术,并对CF复合材料的界面改性技术提出了一些思路。     

长纤维增强热塑性复合材料的浸渍技术与成型工艺

概述了国内外长纤维增强热塑性复合材料（LFT）的主要浸渍技术（包括：溶液浸渍、粉体浸渍、熔体浸渍等）与成型工艺（传统的注射成型、模压成型，挤出成型以及在线混炼模压及注塑成型等）；对LFT和GMT进行了比较，分析了LFT优势；通过一些特殊的技术处理，LFT材料在力学性能方面已与GMT不相上下，由于优异的成型加工性能及相对低廉的成本，LFT必将在汽车、建材等领域获得更为广泛的应用。