脉冲漏磁无损检测影响因素分析

脉冲漏磁无损检测系统可以用来检测带保温层管道的腐蚀缺陷,其主要参数的设计对提高系统的检测性能具有重要意义。分析了检测线圈尺寸、激励脉冲信号的频率、电压、占空比以及边缘效应等因素对检测结果的影响,给出了检测结果随这些因素的变化规律,为系统参数的优化设计提供了依据。     

基于线阵CCD钢板表面缺陷在线检测系统的研究

为了全面科学地评估钢板表面质量,有效地控制生产流程,设计了一套智能无损检测系统来实现对钢板表面缺陷的在线检测。基于模块化设计思想,检测系统由新型LED光源、明暗域结合成像光学系统、高速高分辨率线阵CCD传感器件、FPGA嵌入式处理系统和友好的人机接口组成。检测钢板宽度最大为1800mm,运行速度不大于1.5ms,振动幅度小于1mm,要求所达到的横纵向检测分辨率为0.8mm×0.8mm,缺陷尺寸检测误差不大于1mm。系统对钢板表面的气泡、夹杂、结疤、划伤和压痕等主要缺陷进行无损检测,能够实现缺陷自动分类,对缺陷数据自动存档、屏幕显示、打印、存储和报警功能。样机系统在硬件和软件上易于升级,并可扩展到其他相关领域。     

基于储罐底板腐蚀声发射监测技术的信号能量分析

原油储罐底板在运行中容易发生腐蚀,声发射监测技术通过分析声发射信号来判断底板腐蚀状态,为此需确定腐蚀过程中腐蚀信号的能量来源。根据声发射特点,利用表面能与电化学能推算出金属腐蚀的能量公式,并且利用MATLAB根据能量公式分析金属腐蚀声发射信号能量随腐蚀时间的变化关系。根据分析的变化关系曲线得出金属腐蚀电化学能量与表面能在金属腐蚀中所占比重有较大差别,说明金属腐蚀声发射信号能量的主要来源为电化学腐蚀产生的能量。对通过腐蚀速率来判断底板腐蚀状态具有一定的理论指导。     

烟气轮机叶片寿命的影响因素和评估方法

合理准确预测烟气轮机叶片寿命,是催化裂化装置安全运行的必要保障。文章研究了影响烟气轮机叶片疲劳寿命的因素;评述了叶片疲劳寿命评估方法;选取并介绍了适合烟气轮机叶片寿命的评估方法;阐明了目前存在有关叶片寿命的关键问题。     

基于两步法线阵CCD标定技术研究

线阵CCD具有高采集率、宽视场的优点,一般应用在高速扫描系统中,CCD与扫描物间的相对位姿不仅影响扫描范围,而且影响其扫描精度,所以需要高精度标定CCD位姿参数。文中首先给出了线阵CCD全位姿的数学模型,通过不断对模型的变换处理,将模型参数分离为两组,分别表征CCD的视范围及物像映射关系,两者既独立又相互联系,可以独立进行标定,简化了标定过程。     

高温应变片的测量精度影响研究

高温条件下对设备构件的应力应变测量,在航空航天,石油化工、核能电力等部门应用十分广泛。但是在制造高温应变片的过程中结构以及构件的尺寸、性能以及在使用过程中的不正规操作,都会对最后的测量精度造成十分大的影响,最后导致测量结果失效。本文重点介绍了用高温应变片高温环境下测量应力精度的影响因素。     

客运架空索道系统动力特性分析方法

客运架空索道系统的固有频率与模态是衡量索道系统固有动力特性的重要指标，固有频率的大小直接关系到结构在各种不同的激励条件下是否会发生动力放大效应与共振。文中首先解决索道系统分析中的有限元建模问题，包括典型柔性索道的模型状态，然后利用ANSYS程序的子空间迭代法求出结构最低各阶的特征值与特征向量，并计算出三种工况下的前40阶固有频率与振动模态，为客运架空索道系统的动力特性分析提供有效的计算方法。     

300t造船龙门起重机结构动力特性分析

针对300 t造船龙门起重机的实际工作情况,进行了起重机动力特性的研究。以有限元软件ANSYS为基础平台,通过对结构的模态分析,得到了起重机的自振频率和振型。通过数值模拟不同工况的起吊过程,进行了起重机的应力和位移分析。结果表明:柔性支腿和主梁的连接部位是整体的薄弱环节,2种工况下主梁最大挠度均发生在距柔性支腿约1/4处位置。     

裂纹尺寸模糊表征下的含缺陷压力容器R6评定方法

对缺陷检测尺寸的捕征方法进行了研究，提出了缺陷尺寸的模糊表征方法，然后建立了裂纹尺寸模糊表征下的含缺陷压力容器R6评定方法。该方法不但可以对压力容器进行高模糊可靠度的安全性评定，而且还可以将不同检测人员检测出的不同的缺陷尺寸进行数据融,是到一致的R6评定结果，使其更加准确。合理。     

在役起重机械制动器性能检测方法探究

起重机在吊运过程中,起动和制动都很频繁,因此制动器是起重机上不可缺少的部件。本文通过分析制动器可能出现的一些故障,提出一种利用晶闸管及控制电路采集制动器性能参数来判断制动器的制动状态好坏的方法,该方法不仅能对制动器的故障进行诊断,还能防止制动器急刹给制动盘带来冲击,从而减少制动器的磨损,也减少了事故的发生。