Selective oxidation behavior of an ignition-proof Mg-Y-Ca-Ce alloy

A Mg-Y-Ca-Ce magnesium alloy was optimized for high ignition-proof property, which did not burn in air at 1233 K up to 30 min. Oxidation behavior of the alloy was investigated by X-ray diffraction (XRD...     

TC4钛合金的微动疲劳行为研究

研究了TC4钛合金在柱面-平面接触条件下的微动疲劳行为.通过观察微动区的磨损特征和截面形貌,分析了微动疲劳损伤机制,探讨了磨屑的形成与演变过程及其对微动疲劳行为的影响,考察了摩擦系数随时间的变化.结果表明,TC4钛合金微动区的损伤机制以粘着磨损、磨粒磨损和接触疲劳为主,并伴有氧化磨损.磨屑是基体材料脱落、破碎、氧化形成的,磨屑中的硬质氧化物颗粒促进了合金表面的磨粒磨损,加速了疲劳失效.     

锂离子电池材料Cu_2Mo_6S_8的合成与电化学性能

采用改进熔盐法合成了锂离子电池正极材料Chevrel相的Cu2Mo6S8,用X射线衍射仪、扫描电镜对所得样品的晶体结构、表面形貌等进行了表征,用电化学工作站等对其进行了电化学性能测试。结果表明,熔盐法制备的Cu2Mo6S8材料的晶体结构为Chevrel相,颗粒分布均匀,结晶状态良好;其在1~3 V充放电时,前10次循环容量在100 mAh/g以上;材料的循环曲线中,存在4对充放电平台,与伏安循环曲线的4对氧化还原峰对应;该材料的伏安循环曲线具有较为对称的氧化还原峰,表明该材料具有良好的氧化还原可逆性。     

镁合金液态精密成型研究进展

介绍了镁合金液态精密成型技术的研究进展,包括镁合金熔炼气体保护,熔体净化、细化,镁合金压铸、挤压铸造、消失模铸造和半固态加工的研究成果,展示了镁合金广阔的应用前景.最后,对镁合金液态精密成型技术的发展方向作了展望.     

SiC粒子真空处理对铸造铝基复合材料制备过程的影响

研究了真空烘烤ＳｉＣ粒子对铸造铝基复合材料制备过程的影响。用四极质量分析仪分析了ＳｉＣ表面吸附的气体。提出了ＳｉＣ表面吸附的是防碍它的铝合金熔体中均匀发散的主要原因的观点。     

SiC粒子增强铸造Al基复合材料的研究

用真空烘烤封罐法对SiC粒子进行预处理,在固液两相区内搅拌添加,制造成铸造Al基复合材料。测试结果表明,该复合材料具有铸造性能好,力学性能高,耐磨性能优良等优点。适用于压铸,石膏型精密铸造,金属型铸造等工艺方法成型的活塞、连杆等零件。     

First-principles study on mechanical properties of LaMg3 and LaCuMg2

Abstract： With the substitution of part Mg in LaMg3 by Cu, the elastic constants CH and C12 increase while C44 decreases, implying an enhanced Poisson effect and smaller resistance to 〈001〉（100） shear. Furthermore, the bulk modulus B increases, while the shear modulus G, elastic modulus E and anisotropie ratio A are reduced. The calculated Debye temperature of LaCuMg2 is lower, implying the weaker interaction between atoms in LaCuMg2. Then, the stress-strain curves in entire range and the ideal strength at critical strain are studied. The present results show that the lowest ideal tensile strength for LaMg3 and LaCuMg2 is in the 〈100〉 direction. The ideal shear strength on the 〈 1 ^-1 0〉（110） slip system of LaMg3 is greater than LaCuMg2. The density of states and charge density distribution are further studied to understand the inherent mechanism of the mechanical properties.     

镁合金AZ91D真空压铸件的气孔分布

总结了镁合金真空压铸的优点,并进行了镁合金AZ91D的真空压铸,比较了真空压铸件和普通压铸件不同位置的气孔分布情况,发现真空压铸在降低镁合金压铸件气孔率方面有很大的作用;同时观察了两种压铸件热处理后表面气泡的分布情况,镁合金真空压铸大大降低压铸件中的气孔含量.     

AZ91D镁合金壳形件真空压铸充型和凝固过程的数值模拟

运用有限元模拟仿真软件对镁合金AZ91D壳形件进行多组正交试验真空压铸过程的数值模拟,找出最佳的压铸工艺参数.通过模拟结果表明:最佳压铸工艺参数为浇注温度655℃、冲头压射速度3 m/s、模具初始温度200℃.在这组优化的工艺参数下,通过对液态合金充型及凝固过程的可视化观察,有效的预测铸造缺陷产生的部位及原因,从而在实际生产中采取相应的措施避免缺陷的产生,优化铸造过程.     

Effect of Dynamic Precipitation on Creep Behavior of Mg—5Zn—2Al(--2Y) Alloy

在175℃，50MPa条件下对Mg-5％Zn-2％Al及含2％Y（质量分数，％）的两种合金的固溶态与铸态蠕变行为进行了研究，TEM观察与分析表明：蠕变到12h时固溶态合金已经发生了动态析出，动态析出相为棒状MgZn2相，沿基体{1120}。面并垂直于基面（0001）析出；蠕变曲线的对比表明，动态析出过程可使稳态蠕变速率明显减小．TEM分析证实，在蠕变过程中基面a-位错交滑移至棱面{011^-0}α。计算表明，阻碍基面a-位错交滑移的主要因素为基面扩展位错的束集能，而棒状MgZn2相可促使基面扩展位错束集．随着蠕变时间的延长，动态析出相逐渐由棒状MgZn2相向颗粒状平衡相MgZn相转变．添加Y可明显改善合金的蠕变性能