甲醇合成催化剂失活原因分析及延长使用寿命的方法

分析了甲醇合成催化剂在使用中失活的原因:热老化、金属晶相变化、离子的积聚、中毒等,总结出在工艺操作和还原操作等方面延长其使用寿命的方法:控制热点温度、控制气体成分、避免频繁开停车、注意催化剂的装填和催化剂的活化等问题。     

烧嘴冷却水系统的检测盲区分析及优化措施

多喷嘴水煤浆气化工艺中设置的烧嘴冷却水系统保护联锁,在烧嘴拆装、投料升压过程中和烧嘴冷却水进出口切断阀故障关闭时均存在检测盲区,不能全面有效检测烧嘴的运行情况。针对检测盲区进行分析,提出优化思路,以健全和完善烧嘴冷却水故障联锁体系。     

水煤气的一种新用途——BL法生产海绵铁

主要介绍水煤气的一种新用途—— BL法生产海绵铁的工艺流程、主要特点、试验过程、存在问题、成本分析及该工艺的推广价值。     

NHD脱硫脱碳生产运行小结

本文主要介绍 NHD脱硫脱碳气体净化技术的优点以及该技术六年来的使用情况、运行中出现的问题及解决方法     

优化甲醇合成精制气组成以获取装置潜力

我公司甲醇系统采用焦炉气制甲醇工艺，炼焦剩余焦炉煤气经过化学副产品回收、脱硫后，再通过烃类部分氧化催化法将大量的CH4转化成合成甲醇的有效气体，最后经过管壳式绝热合成塔合成粗甲醇。该系统在实际运行过程中，甲醇合成精制气中出现了H2大量剩余、CO偏低、CO2偏高的状况，造成甲醇合成气体转化率较低。[第一段]     

有关NHD脱碳系统问题的探讨

根据实践经验就ＮＨＤ脱碳系统中的一些问题从设计到运行加以探讨。     

德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较

对德士古水煤气制甲醇和焦炉气制甲醇的两套生产能力相同的合成装置进行了比较.相同点为:采用的甲醇合成塔器相同,催化剂相同,生产甲醇的工艺条件相同,催化剂升温还原处理方法相同;不同点为:技术路线不同,气体成分不同,精甲醇产品质量不同.认为合成甲醇在相同的工艺操作条件下,由于反应气体成分的不同,造成了反应途径的区别,即焦炉气制甲醇在高CO2的条件下(体积分数6%~9%),甲醇合成反应主要是以甲酰基途径合成;德士古水煤气制甲醇在高CO条件下(体积分数15%-16%),甲醇合成反应主要是以甲酸基途径合成.     

德士古水煤气制甲醇与焦炉气制甲醇的比较

通过对德士古水煤气制甲醇和焦炉气制甲醇2套甲醇合成装置和工艺的比较,得出合成甲醇在相同的工艺操作条件下由于反应气体成分的不同造成了反应途径的区别:德士古水煤气制甲醇在高CO(15%～16%)条件下,甲醇合成反应主要是以甲酸基途径合成;焦炉气制甲醇在高CO2(6%～9%)的条件下,甲醇合成反应主要是以甲酰基途径合成.