蒸馏-结晶耦合分离乙酸-邻二甲苯的研究

蒸馏-结晶耦合技术是涉及汽-液、固-液平衡的新型分离技术,适用易结晶物质分离,近来也应用到形成恒沸物或组分的挥发度非常接近的难分离物系和形成低共熔物的二元物系.采用蒸馏-结晶法分离乙酸-邻二甲苯,以此二元体系的汽液、固液平衡相图为理论依据,结合实验验证了蒸馏-结晶耦合技术能够打破并超越共沸组成限制,提高产品的纯度.证明采用蒸馏-结晶耦合技术分离具有共沸物的二元体系是可行的,结晶产品乙酸纯度可达到91%.     

有机蒙脱土改性脲醛树脂胶粘剂的制备及性能研究

将不同投料比的OMMT(有机蒙脱土)引入脲醛树脂(UF)合成的3个阶段(加成、缩聚和缩聚后期)中,制备出相应的OMMT改性UF胶粘剂。研究结果表明:该改性UF胶粘剂的耐热性高于未改性UF胶粘剂,其游离甲醛含量随OMMT投料比增加而降低,粘接强度随之增大。加成阶段投入OMMT后,该改性UF胶粘剂的降醛效果明显;缩聚阶段投入OMMT后,该改性UF胶粘剂的补强效果显著。OMMT较佳的投入阶段为缩聚阶段,较佳的投料比为2%~3%(相对于尿素总质量而言)。     

绿色阻垢剂聚天冬氨酸的研究进展

介绍了一种绿色阻垢剂聚天冬氨酸，同传统缓蚀阻垢剂相比，聚天冬氨酸的阻垢效用好，而且具有极高的生物降解性，属于绿色化学品。详细述评单体合成方法和单体聚合制备聚天冬氨酸工业实施方法在国内外研究的现状及发展方向，介绍了聚天冬氨酸良好的应用性能和卓越的生物降解性能。提出了聚天冬氨酸研究领域今后的发展方向。     

B型淀粉球晶的制备及表征

将玉米淀粉用35℃浓度为2 2mol/L的盐酸温和酸解,得到了高结晶度的玉米淀粉。随着酸解时间的延长,残余物的结晶度逐渐增大。该酸解淀粉经过溶解和冷冻重结晶制备得到了淀粉球晶。采用扫描电子显微镜(SEM)、X射线衍射、热重分析法(TG)和凝胶渗透色谱(GPC)等对制得的淀粉球晶进行了表征,结果表明,所得球晶的平均粒径约为7μm,晶型为B型,其热分解起始温度201℃,低于天然淀粉的271℃和酸解淀粉的213℃,组成球晶的多糖糖链的平均聚合度为14。     

不同产地标准胶的微观结构与性能研究

本文对泰国北部20号标准胶 1#、泰国南部20号标准胶2#、马来西亚20号标准胶SMR 20和缅甸20号标准胶MSR20进行了研究。通过研究表明：在组成成分上,生胶SMR 20和2#除了含有顺式聚异戊二烯外,还含有少量的3,4结构单元。并且SMR20蛋白质的含量最高,抗热氧老化能力最强。在加工性方面,SMR20的加工性最好,凝胶含量最低,1#的加工性最差。在力学性能方面,SMR20 与1#定伸应力、拉伸强度、耐磨性优于MSR20,但抗撕裂性能比MSR20差。DMA测试结果表明SMR20抗湿滑性最好,滚动阻力小,动态力学性能最优。     

淀粉基食品包装膜材料的研究进展

本文就近些年来淀粉基食品包装膜的研究发展进行了综述。范围涵盖了淀粉的选择,塑化剂及其他添加剂的种类,不同的淀粉改性方法对膜性能的影响。其中直链含量高的淀粉所制备的膜具有较高的强度和较好的阻隔性能;甘油是应用最为广泛的塑化剂;不同的添加剂可以针对膜的不同性能加以改善;针对淀粉本身的缺陷进行改性可以提高其膜性能。     

溶聚丁苯橡胶/炭黑/短纤维复合材料的取向结构与力学性能

研究了溶聚丁苯橡胶(SSBR)／炭黑／短纤维复合材料(SFRC)的力学性能和短纤维在橡胶中的取向度及其黏合效果,分析了短纤维的黏合作用对复合材料应力．应变形为的影响。结果表明,短纤维的加入显著提高了SFRC的撕裂强度、10％定伸应力及邵尔A型硬度;短纤维用量小于30份时。2种预处理短纤维的取向度呈增长趋势,且尼龙短纤维的取向度明显高于聚酯短纤维;SFRC在平行方向上有不同程度的屈服现象,且添加聚酯短纤维的SFRC屈服应变及应力值小于添加尼龙短纤维的SFRC。SFRC在垂直方向没有应力屈服现象;预处理短纤维与橡胶的黏合效果优于未处理短纤维。     

分子生物学技术在生物除磷中的应用及进展

本文主要总结了应用于生物除磷研究中的分子生物学技术,如基于聚合酶链式反应（PCR）的核酸序列分析技术、以荧光原位杂交（FISH）技术为主的核酸杂交技术等,对其中相关问题进行了分析并提出需要进一步研究的内容。     

H油田三垛组稠油油藏合理开采方式研究

S盆地溱潼凹陷三垛组油藏为稠油油藏,试油试采揭示其边底水能量充足。为充分利用边水能量并提高油田产能,对油田开采方式进行了对比研究,最终选择水平井配直井的组合开发模式,成功控制了全油田含水上升,延长了水平井的生产时间,提高了油田采收率。     

基于正交设计优化镁橄榄石轻质球形骨料的制备工艺

为了研究各因素对镁橄榄石轻质球形骨料性能的影响以优化其制备工艺,以菱镁矿细粉（<0.045 mm）、天然硅石粉（<0.048 mm）和二氧化硅微粉为起始物料,使用浓度15%（w）的硫酸镁溶液为结合剂,采用圆盘造粒机成型料球,经高温煅烧后制备了镁橄榄石轻质球形骨料。选取二氧化硅微粉加入量（5%、10%、15%,w）、罐磨机转速(300、400、500 r·min^-1)、研磨时间（1、1.5、2 h）和煅烧温度（1 400、1 420、1 450℃）为研究因素,每个因素各选取3个水平进行正交设计,分析了各因素对球形骨料性能的影响。结果表明：二氧化硅微粉加入量和煅烧温度为主要影响因素,而罐磨机转速和研磨时间为次要影响因素。综合考虑,最优工艺路线为二氧化硅微粉加入量、罐磨机转速、研磨时间和煅烧温度分别为10%（w）、300 r·min^-1、1 h和1 420℃。采用优化工艺生产的轻质球形骨料的性能优良,孔径分布均匀,微孔数量增加,有望作为优良的碱性隔热耐火原料。