稀土高纯铝箔组织、织构研究

冶炼了稀土铝中间合金,制备了不同稀土含量的高纯铝锭,通过热轧、冷轧和再结晶退火,得到铝箔.采用金相显微观察和X射线衍射分析等方法,研究了稀土元素Ce及其含量对高纯铝热轧、冷轧和再结晶退火后组织和织构的影响.结果表明,随稀土含量增加,再结晶退火后的晶粒细化,稀土的质量分数为0.005 8%时,冷轧铝箔中立方织构最多.     

含1.55%铜高纯钢的时效行为

利用显微硬度计测定、分析了含1.55%铜高纯钢在550,650℃不同时效时间时的硬度,应用金相显微镜(ZEISS)、X射线衍射仪和JEM-2010型高分辨电子显微镜观察了含铜高纯钢等温时效过程的显微组织与结构,分析了等温时效工艺与硬度、显微组织之间的关系.结果表明,时效温度越高,达到硬度峰值所需的时间越短,且峰值硬度降低;550℃过时效阶段,铁索体晶粒中分布着大量的颗粒状铜原子富集区,颗粒尺寸约20～72 nm,随着等温时效时间的延长,富铜析出物不断粗化长大,从而导致硬度下降.     

模压成型工艺对粘结NdFeB磁性能的影响

通过熔体快淬工艺制备合金薄带,利用扫描电子显微镜和X衍射观察快淬合金的形貌组织及进行晶体取向分析.结果表明,在快淬薄带组织中存在非晶区、柱状晶区和等轴晶区;在650 ℃保温15 min晶化处理后,晶体生长取向(006)与易磁化方向一致,合金组织中的晶粒细小且均匀分布,加强了晶粒间的交换耦合作用,使永磁体保持了较高的矫顽力;而添加剂的合理添加方式和适当的成型压力,提高了永磁体的密度,永磁合金的磁性能提高.     

铸造热变形Nd-Fe-B永磁合金铸锭组织的研究

Nd-Fe-B铸锭组织对于制造热变形Nd-Fe-B永磁材料具有重要的影响.采用型号为ZEISS25CA的金相显微镜和型号为KYKY1000B的扫描电镜对铸造热变形Nd-Fe-B永磁合金的铸锭组织进行了研究.结果表明,通过改进冷却方式,Nd2Fe14B晶粒明显细化;固溶处理可以消除α-Fe.为进一步改进Nd-Fe-B铸锭的生产工艺进而最终获得高性能的热变形Nd-Fe-B永磁体提供了理论依据.     

钢中贝氏体相变热力学

应用综合理论分析的方法研究了钢中贝氏体相变热力学.指出以往的KRC,LFG模型不适于贝氏体相变驱动力的计算.在进行相变热力学分析的基础上,依据γ→αB γ1→BF γ1转变机制设计了新的计算模型,并估算了Bs温度下相变阻力为105 J/mol.指出相变不仅与驱动力有关,而且取决于原子扩散能力.在贝氏体上部温度区,可以依靠界面扩散进行台阶长大;在460 ℃以下的某一段温度,可能以原子热激活跃迁无扩散机制进行贝氏体铁素体形核-长大过程;在Ms点稍上一段温度,可能以切变方式进行.     

喷射沉积含锆镍超高强铝合金的组织与性能研究

采用喷射沉积技术制备Al-12Zn-2.4Mg-1.1Cu-0.2Zr-0.3Ni铝合金,利用电子拉伸机和透射电镜等手段,研究不同挤压比、不同固溶温度下合金经120、130℃时效处理后力学性能与微观组织之间的关系。结果表明:合金经480℃×2h+120℃×24 h固溶与时效处理后,合金抗拉强度达到830 MPa,延伸率保持在7.5%;加入微量锆和镍后PFZ区变宽,并且晶界上黑色链状物相(GBP)中有微量Ni元素存在,有球形Al3Zr相出现在PFZ区周围;纳米级含Zr、Ni相的"钉扎"细晶作用、η′相和PFZ联合作用促使材料具有良好的综合力学性能。     

稀土对20MnCrNi2Mo耐磨铸钢组织及力学性能的影响

针对未添加及添加镧、铈混合稀土的20Mn Cr Ni2Mo低合金耐磨铸钢,分别采用洛氏硬度计、电子万能试验机和电子式摆锤冲击试验机测定其力学性能,采用扫描电镜、透射电镜观察显微组织和断口形貌,并分析稀土对其铸态显微组织和力学性能的影响。结果表明,添加稀土使20Mn Cr Ni2Mo耐磨铸钢的硬度、抗拉强度和冲击吸收功(-40℃)分别提高了10.44%、5.95%和36.87%,伸长率和断面收缩率分别提高了40.49%和39.42%。添加稀土改变了20Mn Cr Ni2Mo耐磨铸钢的铸态组织,由粒状贝氏体变为粒状贝氏体+少量下贝氏体,且稀土使粒状贝氏体组织中岛状物尺寸有所减小;添加稀土也改善了20Mn Cr Ni2Mo耐磨铸钢的断口形貌,使断口处有韧窝出现。     

铜对高纯净钢组织与力学性能的影响

研究了铜单一合金化高纯净钢在时效退火前后的组织与性能的关系。结果表明，铜具有明显的时效强化作用，在时效过程中铜的析出优先于铜板的再结昌，同时高纯净基体使钢材保持了良好的塑民生、分析表明，铜单一合金化高纯净钢具有良好的工前景。     

大口径厚规格高钢级管线钢CCT曲线测定

文章对实验室研发的X80管线钢连续冷却转变曲线(CCT曲线)进行了测定,测定结果表明冷却速率在5～30℃/s时,X80管线钢可以获得理想组织,组织类型为粒状贝氏体+铁素体贝氏体+少量马氏体/奥氏体岛;终冷温度为450℃时组织转变基本完成。CCT曲线的确定为后续成分设计优化、工艺参数制定和组织控制提供借鉴。     

20MnCrNi2Mo钢贝氏体回火转变

采用扫描电镜、透射电镜和洛氏硬度计研究了20MnCrNi2Mo钢贝氏体的回火转变过程。结果表明,20MnCrNi2Mo钢粒状贝氏体在200 ℃回火时,M/A岛基本没有发生分解;随回火温度的升高,M/A岛逐渐发生分解,在500 ℃回火时M/A岛大量分解,位错密度降低,且有碳化物析出。200～500 ℃回火时硬度变化不大,当回火温度高于500 ℃时,M/A岛完全分解,析出碳化物聚集长大,硬度值急剧降低。