螺旋叶片转子超声电机运动特性分析与测试

为了提高超声电机的疲劳寿命及驱动能力,提出一种利用郎之万振子纵向振动与螺旋形叶片转子相结合构造的旋转型超声波电机结构,从转子叶片受振动端面的纵向振动作用出发,分析了叶片接触点的运动轨迹方程,并对该电机的驱动机理及转子运动特性进行了理论分析,得到了电机驱动力、驱动力矩、瞬时转速与平均转速与电机参数之间的关系;制作试验样机并进行了实验测试,获得了振子端面振幅、预紧力与电机空载转速、扭矩之间的关系;当驱动电压为220 V,振子端面振幅为11.15·m;预紧力为150 N时,最大空载转速为147 r/min;预紧力为250 N时,扭矩最大为225 N·mm。     

应用Taguchi方法消除产品表面熔接痕的工艺研究

为提高注塑产品表面质量,消除产品表面熔接痕,本文利用Taguchi方法设计了L9实验矩阵,分析了熔体温度、模具温度、注射压力、保压时间等工艺因素对ABS制品表面熔接痕长度的影响,预测了最佳工艺参数,并在验证实验中消除了产品表面熔接痕,对注塑生产具有一定的指导意义。     

海上采油平台海水泵体破裂故障诊断分析

通过对南海某采油平台海水泵体断裂故障诊断,分析GG25泵体材料在流动海水环境条件下的疲劳腐蚀及选择性电化学腐蚀的损伤过程,指出泵体外壁疲劳裂纹失稳扩展与泵体内壁石墨化层的贯穿是泵体断裂失效的原因,提出防治该类重大故障的对策建议.     

模具物料管理及自动排程系统研制

物料管理及自动排程系统把非量产的物料管理和自动调度算法进行结合，同时．考虑了模具加工设备的不同特点，从而使结果达到实用化的程度。     

微型塑料双联齿轮的超声波焊接工艺

利用飞秒激光切割结合微细电阻滑焊制备三维金属微双联直齿轮模腔:在厚度为20μm的0Cr18Ni9不锈钢箔上,在230mW的飞秒激光功率、50μm/s的切割速度和1.5μm的切割补偿量下获得二维微结构;之后在0.22V的焊接电压,20N的焊接力和10ms的放电时间下,利用微细电阻滑焊对多层二维微结构进行热扩散焊接叠加拟合而成具有曲面特征的微型腔。将平均粒径100μm的乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)塑料粉末充填入微双联齿轮型腔,在超声波塑料焊接机上设定不同的工艺参数进行成型实验表明,焊接压强为0.2MPa,焊接时间为2.5s,保压时间为0.2s,熔体能快速填充模腔,得到表观形状复制率较好的微塑件。     

基于UGⅡ软件的铝型材挤压模具的3D设计

本文采用UGⅡ的三维建技术和VisualC ，利用UG／OPEN API开发了铝型材挤压模具的CAD系统，实现了普通铝型材挤压模的三维CAD设计。     

金属零件阻焊式双工位叠层快速制造技术

针对金属材料分层快速制造方法中存在的层间粘结强度低和废料取出困难的问题,提出了电阻焊双工位直接快速制造金属零件的技术。系统地研究了该技术的基本原理和实现方案,以厚度为0.1mm的302不锈钢薄板为造型材料,进行了金属零件的分层快速制造。所制造的快速注塑模具实例层与层之间形成了扩散焊接效果,达到了完全冶金结合,结合强度超过600MPa;用该模具注塑的塑件表面尺寸精度和光洁度均达到了要求。实验表明,阻焊式双工位叠层制造方法是实现高强度金属零件快速制造的有效途径。     

基于解释器技术的注塑模CAD系统研究

针对传统注塑模CAD系统的缺陷,提出并分析了新型注塑模系统的总体设计方案和3DM CAD/CAM系统构建语言,由此实现了柔性化注塑模CAD系统,包括模架、抽芯机构、浇口套等机构及其孔型的信息获取、自动生成、更新和删除.     

一个面向制造业的生产作业计划调度系统

针对制造业中高度复杂及动态的调度管理技术，研究开发了E-proms系统的核心技术，包括工单的分解、操作工序及其约束关系的构造、关键路径的搜索、工时自动安排算法，以及生产过程的实时调度等。     

对SLS覆膜砂制件抗压强度的研究

主要对覆膜砂的激光烧结快速成形进行了实验研究.系统分析了激光功率、扫描速度、扫描间距、铺粉厚度对成形制件抗压强度的影响.最后得出了最佳成形工艺参数.实验结果对于提高制件的抗压强度有指导意义.