过氧化钙的生产工艺研究

进行了由氢氧化钙和过氧化氢制取过氧化钙的生产工艺的实验研究,探讨了各因素的影响,确定了适宜的生产工艺条件.研究结果表明:通过添加复合稳定剂,可在收率高于85%的前提下,获得CaO2含量高于70%的过氧化钙产品.     

干燥技术的进展和应用

文章侧重与化学工业关系较密切的方面，以各种干燥机的开发、改进和应用为主要线索，简要评述干燥技术２０多年来的进展与应用、技术发展趋势和存在的问题、以及我国的基本情况。     

羊毛抽气转鼓干燥的数学模型与分析

以连续幂函数描述的特性干燥曲线为依据,导出了散羊毛抽气转鼓干燥的数学模型。该模型对每一转鼓在不同的无因次干燥时间处定义了一族一阶非线性常微分方程,当初始条件确定后,可用逐鼓计算的数值方法求解。文中给出了计算实例。     

撞击流反应-沉淀法制备超细白炭黑

在浸没循环撞击流反应器中,以工业硫酸和液体硅酸钠为原料,采用反应-沉淀法制备超细白炭黑.研究了各种因素对产品粒径的影响;确定适宜工艺条件为:硅酸钠溶液中二氧化硅的含量35 kg/m3,反应温度40℃,转速1000 rpm,硫酸溶液浓度9 mol/L.优化条件下制得产品用FAM激光粒度测量仪测定其产品平均粒径为2.1微米.     

撞击流反应-沉淀法制取纳米二氧化钛

采用浸没循环撞击流反应器(SCISR),以四氯化钛水解-沉淀法制取纳米二氧化钛,得到平均粒径 9.64 nm产品,粒径分布相当窄.通过600 ℃或800 ℃下煅烧,可分别制得锐钛型或金红石型产品,后者伴随温度升高,晶粒长大,产品粒径比前者大～20 nm.     

撞击流性质及其应用

撞击流已被证明是强化相间热质传递最有效的方法之一，但不可能是一种万能的工具，因为它也具有其本身的局限性。在回顾前人和作者一系列研究的基础上，综合评价了撞击流的基本特性，包括优点和缺点，诸如气固系统阻力不大、传递系数大、混合强烈、活性区停留时间很短以及难以安排多级系统等。简要介绍撞击流工业应用现状和某些有希望成功的开发研究，包括本文作者所做的循环撞击流反应制“超细”白碳黑研究的主要成果。     

带水平传热管束的组合加热流化床传热及干燥特性

组合加热流化床干燥机综合了间接加热热效率高及普通流化床热质传递效率高的优点，在高湿含量物料及热敏性物料的干燥中具有优势。本文考察了带水平传热管束的组合加热流化床干燥机中各操作条件对传热系数及干燥机热效率的影响。结果表明，操作气速及床层温度对传热系数及热效率有较大影响，操作气速增大，传热系数先增大后降低，存在一个最大值，而热效率呈单调下降；床层温度升高，传热系数增大，而热效率降低；因此，合理选择这些操作条件，对提高传热系数及热效率是非常重要的。工业装置的运行结果表明，该干燥机的热效率达70％以上，远高于普通流化床干燥机。     

多段换向穿流干燥过程的分析和设计

基于物料特性干燥曲线的数学表达式开发了多段换向穿流干燥过程的通用数学模型。可用于采用该类干燥方法的任何物料干燥过程的分析和干燥机的设计计算。讨论了若干因素的影响,阐述了操作条件、设计参数的决策和分析计算方法。     

洗过散羊毛干燥特性的实验研究

在与工业干燥机基本相同的条件下(干球温度60—85℃,湿球温度40—45℃,空气速度2．8—3．2ms~(-1),用穿流干燥方式实验研究了平均纤维直径为20—40μm的洗过散羊毛干燥特性。每一实验所用试样层厚度都很小,可以假定干燥过程小整个试样的湿含量是均匀的,从而很容易由床层平均数据关联出需要的结果。检验计算证明,在实验所采用的条件下,试样湿含量均匀的假定是可以接受的。临界湿含量的测定数据重现性较好,测得的平均值为x_c=1．1。由于空气流速和湿度势分布的复杂性,一般化干燥曲线的重现性不很好。大多数干燥曲线为抛物线,可用—幂函数来述描特性干燥曲线:f=φ~(0.6)实验条件下获得传质系数平均值为0．01kgm~(-2)S~(-1)。     

撞击流燃煤烟气湿法脱硫吸收剂的选择

在撞击流气液反应器中对目前燃煤烟气湿法脱硫中常用的钙法(以石灰乳为吸收剂)和氨法(以氨水为吸收剂)进行了比较研究.结果表明:钙法的脱硫效率最高可达95.0%,平均87.95%;氨法的脱硫效率最高可达96.08%,平均91.30%.并以某化工厂4×300 MW燃煤机组为例,进行了技术经济分析.钙法扣除副产品销售收入后的总运行费用是7 440万元/年,氨法的相应费用为458.58万元/年,氨法脱硫优于钙法.