三峡工程二阶段降低混凝土单位用水量的试验研究

通过对缓凝高效减水剂、引气剂、国标I级粉煤灰及三者联掺对混凝土减水效果的试验研究及机理分析 ,认为缓凝高效减水剂、引气剂、国标I级粉煤灰三者均有减水作用 ,其中高效减水剂是主要减水成分 ,国标I级粉煤灰 (掺量 30 % )是第一辅助减水成分 ,引气剂 (混凝土含气量 5 .5±0 .5 % )是第二辅助减水成分 ,三者联掺能最大限度地降低混凝土单位用水量 .三峡工程二阶段应用表明 ,降低混凝土单位用水量取得了明显的技术、经济效益 ,大坝混凝土浇筑每万方的温度裂缝数量不到以往大坝混凝土浇筑的一半 ,并且二阶段工程中 ,仅混凝土原材料就节约费用 2亿元以上 .     

三峡导流底孔过流面砼缺陷产生原因及预防措施

三峡二阶工程的22孔导流底孔砼表面为高速水过流面，拆模后发现表面缺陷较多。虽然针对这些缺陷采用不同的方法和材料进行了修补，达到了设计要求，但消耗了较多的人力、财力、物力和时间、不利于提高施工效率、降低工程造价；同时降低了结构的整体性，不利于工程整体技术性能的提高，若根据三峡砼的技术特点，采用相应的施工方法，完全以防患于未然，取得较好的施工效果。     

双控制粉煤灰剖面（含表面）大气泡排出试验

双控制粉煤灰砼，即以粉煤灰为掺合料，既要控制砼拌和物的工作性，又要控制其含气量，以满足强度和耐久性要求的砼。由于粉煤灰的掺入，砼排气不畅，易于形成气泡和内部不密实。试验表明，试件表面缺陷是气泡而非水泡，为减少砼气泡，应通过试验，找出最佳振动成型时间，对配合比进行优化，选用优质脱模剂；溢流面不宜单独采用脱模剂。     

“两掺一低”砼在三峡二期工程的应用

三峡二期工程砼总量１３００余万ｍ＾３，其中性能优劣直接关系到工程质量。按“两掺一低”技术配制的四级配砼单位用水量仅８５ｋｇ／ｍ＾３。掺粉煤灰和外加剂，以降低单位用水量，提高砼耐久性及和易性，后期强度，节省工程经验可达２亿元以上。     

混凝土“蜂窝麻面”对水工建筑物的危害及防治

混凝土“蜂窝麻面”现象较为普遍，在高速水流作用下，所产生的气蚀作用将对水工建筑物，特别是溢流面等处的混凝土造成严重破坏，试验研究了“蜂窝麻面”的成因，揭示了混凝土配合比组成对其气孔数量及孔径大小的影响，及不同成型振动时间条件下，混凝土排气的特点，提出了防治中混凝土“蜂窝麻面”的具全技术措施。     

三峡导流底孔过流面混凝土缺陷原因及其预防

三峡工程22孔导流底孔混凝土表面为高速水流过流面，拆模后发现表面缺陷较多，存在质量隐患。虽然针对这些缺陷采用不同的方法和材料进行了修补，达到了设计要求，但消耗了较多的人力、财力、物力、时间，不利于提高施工效率、降低工程造价，同时降低了结构的整体性，不利于工程整体技术性能的提高。岩根据三峡混凝土的技术特点，采用相应的施工方法，则可以防患于未然，取得较好的施工效果。     

三峡二阶段混凝土技术特点——两掺一低

三峡工程的重要性，决定了其混凝土技术性能必须是一流的，然而受原材料及施工条件限制，传统方法设计的混凝土，有些技术性能无法达到工程设计要求，为此，三峡二阶段混凝土采用掺外加剂、粉灰和低水灰比的配合比设计思想，突破了传统的技术束缚，配制出了技术性能国内一流、国际先进的高性能水工混凝土，不仅大幅度提高混凝土的技术性能，而且克服了原材料的条件限制，降低了混凝土的单位用水量、减少胶凝材料用量，减少温升，有利于工程施工，并且兼顾经济性，三峡工程建设中，两掺一低技术措施的采用，仅原材料一项，就节约经费2亿元以上。本对这一设计思想的形成进行了探讨，论证了采取“两掺一低”技术措施的充分必要性，为水工混凝土的发展提供了一种思路。     

Ⅰ级粉煤灰对砼排气性能的不利影响及应对措施

国标Ⅰ级粉煤灰具有极小的颗粒半径和较大的比表面积 ,用于混凝土中 ,与周围介质间有较强的吸附作用 ,提高了混凝土的粘性 ,因而对气泡的排出产生较大阻力 ,不利于混凝土中气泡的排出 ;根据国标Ⅰ级粉煤灰对混凝土排气性能的影响 ,采取适当措施 ,可以取得较好的成型效果。     

三峡工程二阶段混凝土外加剂技术性能及应用

三峡工程是正在兴建的国家重点大型水电工程。枢纽工程系混凝土浇筑，生产技术性能优异的混凝土是确保工程质量的前提。为此，三峡工程从优选原材料入手，通过大量的试验研究及优化混凝土配合比，使混凝土技术性能达国内外先进水平。其中，混凝土外中剂虽然用量较少，但对混凝土性能影响较大，因此三峡工程对混凝土外加剂的选用非常慎重，经过反复试验验证，最终推荐用于工程建设的外加剂为：缓凝高效减水剂ＺＢ－１Ａ、Ｒ５６１Ｃ、ＦＤＮ９００１、ＪＧ３、Ｘ４０４，泵送剂ＪＭ－ＩＩ及引气剂ＤＨ９和ＰＣ－２。使用实践证明，三峡工程采用的外加剂所生产的混凝土技术性能优良，经济效果显著。