国内外CDM研究及实施现状

清洁发展机制(Clean Development Mechanism),简称CDM,是<京都议定书>中确定的温室气体减排的三种灵活履约机制之一.其主要内容是指发达国家通过提供资金和技术的方式,与发展中国家开展项目级的合作,通过项目所实现的温窜气体减排量,由发达国家缔约方用于完成其在<京都议定书>下的承诺.清洁发展机制的开始时间为2000年.CDM市场潜力巨大,根据有关专家估算,发达国家为完成其在<京都议定书>下的承诺,在2008～2012年的5年时间里,每年将需要通过CDM项目向发展中吲家购买约2～4亿tCO2当量的温室气体,我国将是开发CDM项目潜力最大的国家之一.     

袋除尘器的优化设计研究与应用

目前，袋除尘器仍然是水泥工业，尤其是窑头、窑尾烟气治理的首选设备。针对袋除尘器关键部件不断进行优化设计已成为必然趋势。为此，我们主要针对袋除尘器进风气流均布装置、脉冲喷管喷吹孔径、袋除尘器壳体及袋笼等关键部件展开优化设计研究。并将采用上述优化设计后的袋除尘器成功应用于安徽怀宁上峰水泥有限公司4　500t/d生产线窑尾烟气处理，取得了良好的效果。     

水泥工业大气污染物排放新标准实施对策

标准适用范围扩大至水泥工业生产全过程：不仅包括水泥制造(含粉磨站),还包括矿山开采和现场破碎,预拌混凝土和混凝土预制件的生产。     

用可燃废弃物替代烧成燃料减排二氧化碳效果分析

用可燃废弃物替代烧成燃料煤煅烧水泥熟料,可有效减排二氧化碳。本文首先介绍了可替代烧成燃料排放二氧化碳的计算方法,然后重点分析了用可燃性工业废弃物和城市生活垃圾替代烧成燃料减排二氧化碳的效果,并对利用水泥回转窑直接焚烧垃圾和在水泥回转窑旁设置垃圾焚烧系统处理垃圾两种方式减少CO2排放的效果进行了比较。     

浅述我国水泥助磨剂的研究及应用

本文首先简要介绍了我国水泥助磨剂的研究及应用现状,然后重点从助磨剂的作用机理、国内研究及应用的水泥助磨剂两方面进行综述,并结合自己近几年从事水泥助磨剂的研究、生产及使用工作的体会提出今后对水泥助磨剂进一步研究的方向及需解决的技术方案。     

原料替代和降低熟料含量减排CO_2效果及应用

<正>1水泥生产排放二氧化碳计算1.1原料煅烧排放二氧化碳计算原料煅烧二氧化碳排放是指原料在高温处理过程中碳酸盐(如碳酸钙和碳酸镁)分解释放的CO2。此部分CO2与熟料产品有直接关系。水泥厂原料煅烧排放的CO2有两种计算方法:一是基于所消耗原料的碳酸盐含量来计算,二是基于熟料的化学成分来计算。其中,采用     

选用适宜窑型和规模减排二氧化碳效果分析

通过改进工艺技术和扩大规模可降低烧成热耗,从而可有效减排CO2.本文首先对我国水泥生产各种窑型、规模及热耗进行分析,接着对我国新型干法水泥热耗与国外水平进行比较分析,然后介绍了传统烧成燃料排放CO2的计算方法.重点介绍了不同窑型CO2排放分析和不同规模窑外预分解窑的CO2排放分析,通过研究得出,用先进的大、中型新型干法水泥生产线代替其它高热耗工艺水泥生产线可有效降低烧成热耗,即可有效减少CO2排放,减排效果非常明显.     

篦冷机余风的冷却与多管冷却器的设计选型及应用

水泥厂窑头篦冷机余风具有风量变化大、温度变化大、含尘浓度变化大、粉尘粒度粗、磨琢性强等特性，在工艺设计时必须采用烟气调质工艺和设备，使烟气温度冷却到250℃，以达到高温袋除尘器的进气要求。根据不同冷却方式的分类及特点，目前主要选用多管冷却器。从多管冷却器的结构、原理及特点出发，分析了多管冷却器的设计要点和1000-5000t／d各种类型生产规模的工艺选型，并结合实际介绍了应用参数。     

GMC高温脉喷袋除尘器及其应用介绍

立窑烟气具有烟气量、烟气温度和湿含量波动范围大,露点温度高,烟气中粉尘的颗粒较细及碱含量高等特性,必须选用高效的电除尘器或袋除尘器,才能达到新标准GB4915-2004要求的排放浓度,其中袋除尘器更具优越性和应用性。合肥水泥研究设计院开发的GMC高温脉喷袋除尘器除尘效率高,烟气排放浓度(标况下)低于50mg/m3,还能有效去除SO2,NOX和CO等有害气体,是立窑烟气治理的有效设备。     

水泥窑和焚烧炉联合处理城市生活垃圾系统投资和效益

<正>在城市生活垃圾无害化处理的卫生填埋、堆肥、焚烧3种方式,2005年卫生填埋占85.78%,焚烧为9.90%。近几年大力发展垃圾焚烧处理方式,所占比例仍无明显增加,可以说,目前我国垃圾处理仍以填埋为主。环境效益较好的垃圾焚烧方式推行缓慢的原因:由于我