ZnCl2–NH4Cl溶液中锌配合离子的阴极还原

采用多种电化学方法探讨了ZnCl2–NH4Cl溶液配制液中精炼锌的阴极过程. 结果表明：Zn(II)离子在ZnCl2–NH4Cl溶液配制液中阴极还原生成金属锌的电极过程，具有两电荷放电一步完成和电荷转移控制的不可逆电极过程动力学规律，Zn(II)离子在此溶液配制液中主要以[Zn(NH3)4]2+配合离子存在，而直接在阴极放电的配合离子物种是[Zn(NH3)2]2+.     

铜阳极的钝化机理及其影响因素

<正> 高电流密度电解精炼铜,往往发生阳极钝化,影响产品质量、技术经济指标和正常生产作业。因此解决钝化问题是顺利进行高电流密度电解精炼的关键之一。     

亚铜氯化物络离子阴极还原机理的研究

在Cu(I)-NaCl-HCl-H_2O系中,用线性电位扫描法研究了亚铜氯化物络离子的阴极过程。在亚铜氯化物浓度恒定的条件下通过实验获得了平衡电位和交换电流密度与游离氯离子浓度间的关系,据此确定了在氯化钠浓度高的条件下,溶液中主要的亚铜氯化物络离子为CuCl_3~(2-),而直接在阴极上放电的络离子则为CuCl_(aq)。因此阴极还原机理可以表示为: CuCl_3~(2-)(?)CuCl_(aq)+2Cl~- CuCl_(aq)+e—→Cu+Cl~-     

氧化钕电解的阴极过程及钕的溶解行为

本文用循环伏安法和重差法分别测定了 NdF_3-LiF-CaF_2熔体中氧化钕电解的阴极过程;金属钕在该熔体中的溶解损失;在120～300安培级电解槽中进行了氧化钕电解试验,并将所得的电解指标与氯化钕电解法进行了对比分析。     

石煤氧化焙烧－稀碱溶液浸出提钒工艺研究

拟定了石煤气化焙烧─稀ＮａＯＨ溶液浸出－除硅－水解沉钒制取Ｖ＿２Ｏ＿５粉末的工艺流程，确定了各过程的最佳条件。在优化的工艺条件下钒浸出率达８３．７％，除硅后水解沉钒直收率达９１．７％，钒的总直收率达７６．７５％。试验所得粉末红钒含Ｖ＿２Ｏ＿５８６．７５％、Ｓｉ０．１６％，Ｆｅ０．１９％。Ｘ射线衍射分析证实，提高钒回收率的关键是好比焙烧过程中使低价钒充分气化成五价钒。本工艺适用于处理低品位钒的石煤粘土矿。     

液态铝阴极法电解制取铝锶合金

采用液态铝阴极熔盐电解法来制取作变质剂用的铝锶合金,具有工艺简单、成本低、产品纯度高的优点。作者通过实验室试验,研究了电解质组成、温度、阴极电流密度,添加剂等对电解指标的影响,提出了使电极过程顺利进行所必须创造的条件。     

热镀锌渣电解精炼过程中杂质离子的影响

ZnCl2-NH4Cl溶液体系中进行热镀锌渣的电解精炼是处理热镀锌渣的全新工艺。该文重点研究杂质元素Fe、Ni、Sn等对锌电解精炼效果诸如电流效率、直流电耗、阴极锌品位、阴极沉积物形貌的影响。同时进行了锌粉置换除铁的效果分析。